《机械制造基础》教学课件—06平面加工工艺与装备.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6.2 平面刨削工艺与装备 6.2.1 平面刨削概述 1．刨削的工艺特点 （1）通用性好。刨床的结构比车床、铣床简单，价格低，调整和操作也较方便，所用的单刃刨刀与车刀基本相同，形状简单，制造、刃磨和安装皆较方便。 （2）生产率较低。刨削的主运动为往复直线运动，反向时受惯性力的影响，加之刀具切入和切出时有冲击，限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限，一个表面往往要经过多次行程才能加工出来，基本工艺时间较长。 （3）采用宽刃精刨可以获得理想的加工质量。当采用宽刃精刨时，即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度，从零件表面上切去一层极薄的金属，因切削力小、切削热少和变形小，所以零件的表面粗糙度Ra值可0.4～1.6??m，直线度可达0.02?mm/m。 1—刀片；2—刀体 2、刨削的分类和应用 （1）刨削的分类。按照刨削时主运动方向的不同，刨削可分为水平刨削和垂直刨削两种。水平刨削通常称为刨削。 （2）刨削的应用。刨削可以对各类平面、垂直面、台阶面、斜面、直槽、T形槽及曲面等进行加工。插削常用于加工工件的内表面，如孔内的键槽、花键槽、方孔及特形孔等 6.2.2 平面刨削工艺装备 1．刨刀 常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度刀及成形刀等。 （1）刨刀的结构特点。刨刀的几何参数与车刀相似。由于刨刀切入和切出工件时，冲击大，容易发生“崩刀”或“扎刀”现象，因而刀杆截面较粗大。 刨刀的种类 直头刨刀和弯头刨刀 （2）插刀。为了避免插刀的刀杆与工件相碰，插刀刀刃应该凸出于刀杆。 2．刨床 （1）牛头刨床。牛头刨床因其滑枕和刀架形似牛头而得名，主要由床身、滑枕、刀架、工作台横梁等部件组成。 ① 工作时，装有刀架的滑枕3沿床身顶部的导轨做直线往复运动作为主运动，带动刀具实现切削过程。 ② 调整变速手柄5可以改变滑枕的运动速度，调节滑枕行程调节柄6可以改变滑枕行程长度。 ③ 刀具安装在刀架2前端的抬刀板上，转动刀架上方的手轮，可使刀架沿滑枕前端的垂直导轨上下移动。 ④ 刀架还可沿水平轴偏转，用以刨削侧面和斜面。滑枕回程时，抬刀板可将刨刀朝前上方抬起，以免刀具擦伤已加工表面。 ⑤ 夹具或工件安装在工作台1上，可沿横梁8上的导轨做间歇的横向移动，实现进给运动。横梁8还可沿床身的竖直导轨上、下移动来调整工件与刨刀的相对位置。 1—工作台；2—刀架；3—滑枕；4—床身；5—变速手柄；6—滑枕行程调节柄；7—横向进给手柄；8—横梁 （2）龙门刨床。龙门刨床因其具有一个“龙门”式框架而得名。 ① 工作时，工件装夹在工作台9上，随工作台沿床身导轨做直线往复运动，以实现切削过程的主运动。 ② 装在横梁2上的立刀架5、6可沿横梁导轨做间歇的横向进给运动，用以刨削工件的水平面，立刀架上的溜板还可使刨刀上下移动，做切入运动或刨竖直平面。 ③ 刀架溜板还能绕水平轴调整至一定的角度，以加工斜面。装在左、右立柱上的侧刀架1和8可沿立柱导轨做垂直方向的间歇进给运动，以刨削工件的竖直平面。 ④ 横梁还可沿立柱导轨升降，以便根据工件的高度调整刀具的位置。 1、8—侧刀架；2—横梁；3、7—立柱；4—顶梁； 5、6—立刀架；9—工作台；10—床身 3．刨床夹具 6.2.3 平面刨削工艺 1．刨平面 刨平面的基本步骤如下。 （1）正确安装工件和刨刀；将工作台调整到使刨刀刀尖略高于工件待加工面的位置；调整滑枕的行程长度和起始位置。 （2）转动工作台横向走刀手柄，将工作台移到刨刀下面。开动机床，摇动刀架手柄，使刨刀尖轻微接触工件表面。 （3）转动工件台横向走刀手柄，使工件移至一侧离刀尖3～5?mm处。 （4）摇动刀架手柄，按选定的背吃刀量，使刨刀向下进刀。转动棘轮罩和棘爪，调整好工作台的进给量和进给方向。 （5）开动机床，刨削工件宽1～1.5?mm时停车，用钢直尺或游标卡尺测量背吃刀量是否正确，确认无误后，开车将整个平面刨完。 2．刨垂直面 刨垂直面就是用刀架垂直进给来加工平面的方法，主要用于加工狭长工件的两端面或其他不能在水平位置加工的平面。加工垂直面应注意以下两点。 （1）应使刀架转盘的刻线对准零线。 （2）刀座应按上端偏离加工面的方向偏转10°～15°其目的是使刨刀在回程抬刀时离开加工表面，以减少刀具磨损。 3．刨斜面 刨削斜面最常用方法是倾斜刀架法。刀架的倾斜角度等于工件待加工斜面与机床纵向垂直面的夹角，刀座倾斜的方向与刨垂直面时刀座倾斜的方向相同。 4．刨正六面体零件 （1）以较为平整和较大的毛坯平面作为粗基准，刨面1。 （2）将面1贴紧固定钳口，在活动钳口与工件中部之间垫一圆棒，然后夹紧，刨面2。 （3）将面1贴紧固定钳口，面2贴