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汽轮机专业总结报告
一、大修工作概况
1、大修项目完成情况
内容
合计
标准项目
非标项目
重大技措改造项目
增加项目
减少项目
备注
计划数
20项
本体12项，辅机8项
0
3项
0
0
完成数
20项
共20项
0
3项
0
0
检修项目情况及原因说明：
序号
项目
原因说明
1
保温与罩壳
常规大修需要
2
调节器和汽缸导汽管
常规大修检查
3
汽轮机汽缸
常规大修检查
4
汽轮机转子
常规大修检查
5
汽轮机隔板、隔板套、汽封、汽封套
常规大修检查
6
汽轮机支持轴承与推力轴承
常规大修检查
7
盘车装置
常规大修检查
8
发电机
常规大修检查
9
调节保安部套
常规大修检查
10
汽轮机主油箱
清理油箱、消除渗油点
11
汽轮机油系统及其阀门
消除漏油点
12
调速汽门及配汽机构
常规大修检查
13
1#射水抽气系统
检查抽气器结垢情况
14
给水系统
高加、主汽旁路给水系统改造，更换内漏阀门管道
15
循环泵
常规检查、更换轴承、消除振动超标
16
换热器
清洗换热管、查漏
17
凝汽器防腐
水室、进出水管线除锈防腐
18
凝结水系统
更换内漏阀门
19
闭式冷却水系统
清洗、除锈防腐、更换内漏阀门
20
汽封系统
1#均压箱减温水改造
2、质量监督情况
内容
H点（停工待检点）
W点（见证点）
P点（厂级验收点）
不符合项通知单
备注
合计
合格
不合格
合计
合格
不合格
合计
合格
不合格
合计
计划数
本体13项，辅机6项
19项
0
本体18项辅机3项
本体18项辅机3项
0
1项
1项
0
0
完成数
19项
21项
3、技术监督情况
内容
金属监督
化学监督
绝缘监督
电气仪表
热工仪表
备注
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
数量
2
2
2
2
0
0
0
0
0
0
4、文件包使用情况
内容
计划数
实际使用数
覆盖率（%）
备注
一般项目
特殊项目
份数
5
5
100%
100%
5、安全情况
人身事故
设备事故
0
0
6、大修未消除缺陷及遗留问题统计表
序号
系统或设备名称
遗留问题
未处理原因
特护措施
1
盘车装置
齿轮磨损
不具备条件
调间隙增大啮合面
2
3#4#轴承
油挡轻微渗油
未发现异常
加设导油槽
3
主汽门
油管法兰处渗油
未发现异常
耐油密封胶密封
4
集成块
集成块底部轻微渗油
未发现异常
耐油密封胶密封
5
油滤网
放气塞处渗油
未发现异常
耐油密封胶密封
7、大修备品更换记录
序号
系统或设备名称
备品名称
规格型号
更换原因
1
汽封
汽封圈
Z005.06.01.02
间隙超标
2
汽封
弹簧片
Z005.06.02.07
无弹性
3
汽封
弹簧片
Z005.06.03.02
无弹性
4
汽封
弹簧片
Z005.06.01.13
无弹性
5
汽封
弹簧片
Z005.06.01.14
无弹性
6
电动滤水器阀门
蝶阀
D371X-10C-200
阀门内漏严重
7
2#循环泵
轴承
N320EM和6320
轴承松旷
8
给水系统
阀门
J61Y-100V和J61Y-100C
阀门内漏严重
9
2#机低加出口门
阀门
Z41T-10-125
阀门内漏严重
10
1#均压箱减温水阀
阀门
J41H
系统改造
11
1#机西侧冷油器
橡胶密封垫
图号：Z109.76.01.19
渗油处理
12
循环水系统
阳极块
500*（80+100）*80
腐蚀较严重
8、大修缺陷处理情况汇总表
序号
缺陷内容
处理情况
消除人
验收人
1
#1瓦下瓦钨金磨损
刮研轴瓦轴瓦钨金表面光洁，刀花明显
陈士江
蔡文鹏王安庆
2
#4瓦下瓦钨金磨损
刮研轴瓦轴瓦钨金表面光洁，刀花明显
陈士江
蔡文鹏王安庆
3
盘车齿轮磨损
不影响使用，暂调整间隙使用
陈士江
蔡文鹏王安庆
4
前汽封漏汽
调整汽封间隙，更换损坏弹簧片
杨玉龙
蔡文鹏王安庆
5
导叶环定位键脱落
打磨定位键，复位后捻打
陈士江
蔡文鹏王安庆
6
解体后汽缸结合面情况:右侧第4根至第9根大螺栓处存在漏汽痕迹。
螺栓紧力均匀
陈士江
蔡文鹏王安庆
7
前第2级汽封套，汽封块膨胀间隙0.60mm，超标。
更换1圈6块汽封、重新调整
杨玉龙
蔡文鹏王安庆
8
汽缸结合面左右两侧螺栓有垫片
车削螺杆
陈士江
蔡文鹏王安庆
9
调速汽门结合面变形，左右两侧存在0.30-0.40mm间隙。
研磨
陈士江
蔡文鹏王安庆
10
1#凝汽器水室、进出口管腐蚀
除锈防腐加阳极块
李川川
王安庆
11
1#机空冷器南第2组漏水
漏水管钢塞堵塞
季学东
王安庆
12
1#机空冷器进出口管、阀门腐蚀
除锈树脂防腐
季学东
王安庆
13
1#机西侧冷油器顶部渗漏油
更换橡胶密封
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