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XX公司XX车间
定置管理制造部2010年05月前引通过刘老师对我们的培训指点，备受启发。同时我司结合自身的现状，考虑在现有的基础上更好的提高生产效率，减小浪费，准时生产，缩短生产周期，而对车间设备，物料停留、输出方式，人员配置，照明系统，现场管理方式等做相应整顿改善。一、车铣课
整改前生产方式：加工AF热前各型号产品，多台设备同时生产，不分专线，以完成客户需求目的，人员管理、产品停留放置随意性较高，不好控制，中间滞留时间较长，前后制程链接也存在很大的缺陷。整改后：针对产品数量和加工工艺，对相关产品实施专线生产制，物料定置定位区域制度，人员专线固定制等相关定置方式，以促进产品生产，保证品质的同时，缩短生产周期，以至提高生产效率。二、总装课整改理念：结合总装课物料、工序较多等基本情况，为提高组装效率和产品质量，将操作现场尽量流程化，流水线管制，半成品、产成品、辅助物料等作区域定置管理。**产品随意放置区域规划放置定位标示工具归位流程卡单工序完成位置生产线物料放置
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