建筑钢结构检测取样方法与数量.pdf

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第一章钢材质量标准介绍

第一节概述

一、基本概念

1．标准

以科学、技术、实践经验的综合成果为基础,对重复性事物和概念所做的统一规定，经有关

方协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。

2．标准化

产品(工程)标准化——对产品（工程）质量、规格、检验方法等所定的统一技术要求。

广义标准化还包括产品质量标准化、品种规格标准化、零部件通用化等内容。

3．系列化

以一定数系为基础，将同类产品尺寸、规格或性能参数，按一定规律排列，目的是以最少品

种（型号）基本满足各方需要，提高效率，降低成本。

4．通用化

在同一类型不同规格或不同类型产品中，部分或大部分尺寸规格及零部件相同,彼此互换通

用，增加通用件品种，扩大通用范围的工作。

5．偏差

实际尺寸与公称尺寸允许差值（差值为负，叫负偏差，为正，叫正偏差）。

6．公差

标准中规定的允许正负偏差绝对值之和。

二、钢材产品标准

1、产品标准的的种类及代号

1）国际标准

国际标准化组织制订的标准，标准代号为ISO。

2）国家标准

中国国家标准：GB

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日本工业标准：JIS

美国钢铁协会标准：AISI

美国材料试验协会标准：ASTM

英国国家标准：BS

德国国家标准：DIN

2、产品标准的内容

1）品种（规格）标准

2）性能标准（技术条件）

3）试验标准

4）交货标准

5）特殊条件

第二章钢材质量检验

第一节概述

一、质量检验的目的

验证钢板能否达到某种标准要求，挑出不合格品，并将合格品分出等级。

二、质量检验的种类

按生产流程，检验有进货检验、工序检验、成品检验。

第二节钢材质量检验方法

一、组织观察法

组织观察——观察金属的某一断面，研究其中出现的相的种类、数量、分布、形状、大小及

其相互关系，据此了解该金属材料的组织状况。

组织——用肉眼或借助于各种不同放大倍数的显微镜所观察到的金属材料内部的情景。

用肉眼或放大几十倍的放大镜所观察到的组织，称为低倍组织或宏观组织；

用放大100～2000倍的显微镜所观察到的组织，称为高倍组织或显微组织；

用放大几千倍到几十万倍的电子显微镜所观察到的组织，称为电镜组织或精细组织。

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二、材料试验法

1．金属材料室温拉伸试验GB/T228-2002

拉伸试样的横截面有圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下也可以是其它形状。试样原始

横截面积用S0表示，试样原始标距（受力前测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度）用

L0表示。根据试样的原始标距L0与原始横截面积S0的关系，试样可分为比例试样和非比

例试样。

国际上使用的比例系数为5.65和11.3两种，即比例试样有两种习惯上称第一种为短比例试

样，称第二种为长比例试样，一般采用短比例试样。

GB/T228-2002还规定原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致于采用比例系

数为5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用11.3的值或采用非比例试样。

非比例试样的原始标距与其横截面积无关。

根据拉伸曲线上各特殊点的载荷与试样原横截面积的关系，可以测得材料的强度指标和塑性

指标。

金属材料的强度指标包括上屈服强度（ReH）、下屈服强度（ReL）、规定非比例延伸强度

（RP）、规定总延伸强度（Rt）、规定残余延伸强度（Rr）、抗拉强度（Rm）。

塑性指标包括断后伸长率(A)、断面收缩率（Z）。

由于对同一材料用不同长度的标准试样所测得的断后伸长率数值不同，因此应注明试样尺寸

比例。对于比例试样，若原始标距为5.65可不标，若原始标距不是5.65则应附下脚注说明

所使用的比例系数，如A11.3表示原始标距为11.3的断后伸长率；对于非比例试样，符号

A应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米（mm）表示，如A80mm表示原始标距为

为80mm的断后伸长率。

拉伸试样的原始标距为50mm，原始直径为10mm，拉断后对接试样的标距长度为79mm，