抽水蓄能机组抽水工况的启动(四方).ppt

**3.“背靠背”启动

3.1概述“背靠背”启动方式也称为同步启动方式，是用一台机组作为发电机，提供频率逐渐升高的电流，另一台待启动机组作为电动机，利用前者输出的变频电流同步地逐渐加速到额定转速。启动母线设置在发电机电压侧的称为低压“背靠背”启动，设置在主变压器高压侧的称为高压“背靠背”启动。图11说明了这两种方式的基本接线。**3.1概述我国的抽水蓄能机组“背靠背”启动多采用低压“背靠背”方式。为了减少启动过程中的阻力转矩，大都采用转轮室充气压水的方式。在转轮室压水的条件下，“背靠背”启动的功率仅为被启动机组额定功率的6%～10%或略高（与规定的启动加速时间有关）。“背靠背”启动不需电网供给电源就可启动机组，对系统无扰动。如果电站的所有机组都是可逆式抽水蓄能机组，那么采用“背靠背”方式启动时，总有一台机组无法启动。**3.2背靠背”启动的主要步骤1）打开作为发电机的机组的中性点隔离开关，以避免定子接地保护误动作。2）将作为发电机的机组机端的拖动隔离开关合上，被拖动隔离开关打开。3)将作为电动机的机组机端的被拖动隔离开关合上，拖动隔离开关打开。4)合上作为发电机的机组的断路器，将两台机组连接起来。5)给两台机组同时分别施加励磁，并维持恒励磁电流。6)逐渐打开作为发电机的机组的同轴水轮机的导叶，机组由水轮机驱动零起升速，另一台则作为同步电动机被发电机驱动零起升速。7)达到同步转速后电动机并网，然后断开发电机与电动机的连接。采用IGBT实现脉宽调制的多元件电压源型SFC

IGBT与晶闸管的比较绝缘栅双极晶体管IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor)**晶闸管,即可控硅（Thyristor）相同点：都是可控开关元件，当阳极（集电极）加电源正极，阴极（发射极）加电源负极，且在栅极（门极）加触发信号时，元件呈导通态，电流自C至E或自A至K.不同点：晶闸管导通后，门极触发信号即使消失，只要A、K间电压维持，晶闸管继续导通。欲使其关断，需取消A、K间电压，或施加反向电压。IGBT导通后，栅极触发信号如果消失，或施加反极性电压，晶闸管就会关断。所以，IGBT是完全可控元件，晶闸管是半可控元件（导通可控、关断不可控）其他优缺点：晶闸管的通流容量大（最大6kA），但通断频率低；IGBT通流容量小于晶闸管（最大1.2kA），但通断频率高（200kHz）.*单相桥式逆变电路的工作原理逆变电路及其波形举例负载a)b)tS1S2S3S4iouoUduoiot1t2S1~S4是桥式电路的4个臂，由电力电子器件及辅助电路组成。*蓄能机组抽水工况的启动（1）**蓄能机组抽水工况的启动（1）三相逆变器方案

（输出波形差，谐波成分高）*蓄能机组抽水工况的启动（1）*具有12个二次绕组的三相变压器**蓄能机组抽水工况的启动（1）采用IGBT实现脉宽调制的多元件电压源型SFC

（输入变压器共18个二次绕组，分别给18个功率单元供电。18个功率单元分成三相）**蓄能机组抽水工况的启动（1）采用IGBT实现脉宽调制的多元件电压源型SFC

（图为一个单元，含不控整流器与IGBT单相逆变器）**蓄能机组抽水工况的启动（1）采用IGBT实现脉宽调制的多元件电压源型SFC

（脉宽调制逆变器的输出波形）**蓄能机组抽水工况的启动（1）IGBT电压源型SFC的优缺点优点：1）对电源无谐波干扰。2）无需检测转子位置，无需强迫换相。换相的成功率高。缺点：IGBT的通流能力最高只能达到1200A,不能用于大功率场合。**蓄能机组抽水工况的启动（1）ANYQUESTIONS?THANKYOU!****图4转子初始位置、获得最大转矩所需的电流方向及导通桥臂**（2）频率低于1Hz时转子位置的识别I为定子电流，由SFC提供，选择合适的控制角，可以使其为常数；Φ为转子磁通，由励磁系统提供的电流确定，在此转速范围内为常数；所以TM在此转速范围内为常数。转速从零到2%额定值的范围内，可以近似认为阻力矩TR是常数。****（3）频率高于1Hz（转速高于2%额定值）

时转子位置的识别

转速高于2%额定值时，定子端电压的幅值已经足够大，可以利用更为精确的计算方法实现转子位置的识别。各相绕组端电压是由转子磁场运动产生的，其幅值与当时的转子空间位置直接相关，所以各相绕组端电压幅值的组合能够反映转子的位置。但利用三相坐标系直接推算转子位置并不方便，应另寻蹊径。回顾一