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制氢系统调试报告
一、调试系统流程调试时间：年月日－年月日
20058292005924
二、调试人员：苏州竞立制氢设备有限公司相关人员
热工顺控人员
化学运行人员
新疆电建人员
三、调试系统主要参
氢气产量：m/h氧气产量：
52.5/h
制氢氢气纯度：≥99.8%制氧氧气纯度：≥99.2%
制氢系统压力：3.2Mpa电解液：30%
除盐水用量：5kg/h自动控制汽源压力：0.5-0.7Mpa
自动控制用汽量：8/h再生气体：原料汽
再生时间：小时电解槽工作温度：≤℃
890
电解槽额定总电流电解槽小室：个
:500A46
电解槽总电压：干燥工作再生切换：小时
50V24
干燥后产品氢气露点：≤－℃冷却水温度：℃
5032
冷却水压力：氢氧分离器液位差：毫米
0.2-0.6Mpa20
干燥器再生温度：250-300℃干燥器工作温度：室温
碱液循环泵流量：300-600L/h
四、调试内容：
1.根据厂家提供的设计图纸检查设备的安装连接是否正确。
2.建立主站与远程站之间的通讯连接。
-1-
主站从站远程站
CRPCRPCRA
186185
3.检查设备的接线包括：从控制柜后卡件至柜中继电器、柜中继电器至就地设备
的接线是否与设计图纸相符。
4.在以上准备检查工作完成确认无误后进行正式的设备调试工作；
对、制氢框架试压工作，用氮气冲压时，关闭所有排空门、取样门、碱
5.#1#2
液门、排污门。冲压后压力在时开始保压小时以氧侧压力表为准，
3.38Mpa24
泄漏不超过％，试压合格
5
对，制氢间框架一进行打水，并试转碱液循环泵
6.#1#2
7.给储氢罐充氮
8.给#1,#2制氢间配稀碱液，并对框架一打碱液循环
9.网络
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