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第二章转杯纺纱(棉纺手册P687-775)
第一节转杯纺纱的技术特点与机械结构
一、技术特点
转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法(属于自由端纺纱范畴)。现代转杯纺纱机都是通过分梳辊将喂入条子分梳成连续不断的纤维并随气流均匀地输入转杯,由引纱卷绕机构将转杯纺的纱引出并卷绕成纱筒。转杯纺纱使加捻与卷绕分开,解决了高速和大卷装间的矛盾。
转杯纺纱的原料以棉为主,还包括化纤、毛、麻、丝等。废棉和再生纤维在转杯纺纱厂里也可使用。
转杯纺纱与传统的环锭纺纱相比,具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。因此,转杯纺纱是目前技术上最成熟、应用面最广、经济效益十分显著的一种新型纺纱方法。
二、机械结构和纺纱流程
转杯纺纱的截面示意图如图3-2-1所示,转杯纺纱机的机械结构主要由喂给分梳机构、排杂回收机构、纤维输送机构、凝聚加捻机构、引纱卷绕机构和负压排风系统组成。转杯纺纱机的电器、仪表和自动控制部分完成了机电一体化与自动化。
图3-2-1转杯纺纱机截面示意图
纺纱器是一个由喂给分梳机构、成纱机构及引纱管组成的独立部件,其示意图如图3-2-2所示。转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律见图3-2-3。
图3-2-2 纺纱器示意图
1—转杯2—分梳辊3—排杂区4—假捻盘5—阻捻器6—输纤通道
7—喂给罗拉8—喂给板9—引纱管10—可调补气阀
图3-2-3 转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律
V—条子喂给线速度V—分梳辊线速度V—输纤通道入口速度V—输纤通道出口线速度V—转杯滑移面线速度
1 2 3 4 5
V6—转杯凝聚槽线速度V7—纱剥离点线速度V7—V6—纱剥离点相对转杯的线速度V8—引纱线速度V9—卷绕线速度
三、转杯纺纱机的分类
1.按转杯内负压的形式分类
转杯可分为两类,排气式转杯(如图3-2-4)和抽气式转杯(如图3-2-5)。排气式是在转杯上自身打有排气孔(一般是8个),回转时类似离心风扇的作用,在转杯内产生负压;抽气式是转杯自身无排气孔,依靠外界抽气在转杯上口与罩盖之间抽吸,产生转杯内负压。
2、按转杯与分梳辊的装置方式分类(表3-2-1)
图3-2-4排气式转杯 图3-2-5抽气式转杯
表3-2-1按转杯与分梳辊的装配分类
分梳辊与转杯的装置方式 简图表示 国产机型
SQ1,CR2,FA608,FA601,
立式分梳辊、卧式转杯 BS603,TQ168,F1063,BS613,TQ268,F1604,BS/D2
国外机型
BD系列,HS系列,BD—
D320,BT903等
卧式分梳辊、卧式转杯(两轴垂直) FA611 RU系列,R1,R20
卧式分梳辊、卧式转杯(两轴平行) TQF3,TQF4 SKF,Zinser342
倾斜式分梳辊、卧式转杯
FA621,FA622,F1605,RFRS10,JFA231
Autocoro系列,SC1—M,R40
卧式分梳辊、倾斜式转杯 — T883,T887
按转杯纺纱机的自动化程度分类(表3-2-2)
表3-2-2 转杯纺纱机的自动化程度分类
转杯转速(r/min)
自动化程度
80000~150000
全自动:自动清洁接头、落筒、在线检测、生产数据打印、电子清纱
60000~100000
半自动:半自动接头、电子清纱(有或无)、生产数据与工艺参数显示
30000~60000
手工操作
代表机型
Autocoro系列,R系列
BT903,BD—D320,
BD系列,HS系列,
RFRS10,F1604
RU系列,,FA601
机型全自动转杯纺纱机
机型
全自动转杯纺纱机
半自动转杯纺纱机
普通转杯纺纱机
特征
各种转杯纺纱机的传动方式都有各自的特点,工艺计算可参照机器的的产品说明书进行。图3-2-6所示为F1604型的传动图。
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