封隔器设计计算.doc

1.4.4油田用封隔器的通用技术条件

1）名词及术语

（1）封隔件——直接起封隔井内工作管柱与井壁环形空间作用的封隔器部件。

（2）坐封——按给定的方法和载荷，使封隔件始终处于工作状态。

（3）解封——按给定的方法和载荷，解除隔件的工作状态。

（4）稳压——在不补充压力和不改变工作条件的情况下，将已建立起的流体压力，保持在规定的范围内。

（5）坐封载荷——封隔器坐封时，所需的外加载荷。

（6）解封载荷——封隔器解封时，所需的外加载荷。

（7）换向疲劳——封隔器坐封后，改变工作压差方向的次数。

2）封隔器的基本参数

（1）工作压力

工作压力数值应从以下给出的系列中选取。单位/MPa。

压力0.71.01.52.02.53.55.07.010.0

（2）工作温度

工作温度数值应从以下给出的系列中选取。单位/℃

温度55708090120150180300370

（3）刚体最大外径

刚体最大外径数值优先从以下给出的系列中选取。单位/mm

最大外径9095100105115120135140144148152

165185

（4）刚体内通径

刚体内通径数值优先从以下给出的系列中选取。单位/mm

刚体内通径384046505562768595100105

1强度校核

1.1内中心管壁厚的校核计算

内中心管材料选用20CrMo钢，其许用应力为[σ]=600MPa，设计壁厚t＝5mm。如图1.1所示，内中心管在力的作用下处于空间应力状态，有：

图1.1内中心管空间应力状态图1.2应力分布图

图1.1内中心管空间应力状态

图1.2应力分布图

由于此内中心管只受到内压而无外压，这时在上述公式中，令P0＝0，得到应力计算公式：

上式表明，σr恒为压应力，而σθ恒为拉应力，沿筒壁厚度，σr和σθ的变化情况如图1.2所示：

在筒壁的侧面处，r＝a，两者同时达到极值，因为两者同为主应力，故可记为：σθ＝σ1，σr＝σ3。根据最大剪应力理论，塑性条件和强度条件分别为：

式中σs为材料的屈服极限，以σr和σθ代替σ3和σ1，并令r＝a，则化为：

式中是筒壁内侧面处开始出现塑形变形时的内压力。

此内中心管内径d＝40mm，外径D＝50mm，Pi＝19MPa，即a＝20mm，b＝25mm，在中心管内壁上σθ及σr同为最大值，于是计算出第三强度理论的相当

图

图2.19b短胶筒

两个长胶筒之间，长胶筒的结构如图2.19a所示；短胶筒的结构如图2.19b所示。

2）胶筒的技术参数

主要技术参数

工作压力：50公斤/平方厘米

工作温度：120摄氏度

使用套管内径:154.79-159.41毫米

3）胶筒配方及物理性质

YS-150-36-50型胶筒的胶料配方有长胶筒用的501号和短胶筒用的29号两种配方，详见表2.3。

表2.3胶料配方

配方编号

501号

29号

丁腈-40胶

80

100

液体丁腈-40胶

20

—

硬脂酸

2

2

氧化锌

5

5

硫磺

0.2

—

DCP

2

1.5

喷雾炭黑

160

80

邻苯二甲酸二丁腈脂

5

5

防老剂

PD

0.5

—

MB

0.5

—

促进剂

DM

1

—

TMTD

1

—

共计

275

193.5

4）物理机械性能

YS-150-36-50型胶筒胶料的物理机械性能见表2.4。

表2.4物理机械性能

配方编号

501号

29号

强度（公斤/平方厘米）

伸长（％）

变形（％)

硬度（邵氏)

130

155

0

89

252

250

3

82