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混凝土施工方案

一、工程概况：

1.建设单位：

2.设计单位：

3.监理单位：

4.施工单位:

5.建筑况：由有限公司投资开发的工程，总建筑面积约为

平方米，主要由单体工程组成，全为框架结构,桩承台筏

板基础，层数为5-6层。

因本工程采用商品混凝土。对商品混凝土我们严格进行验收,混凝土供

方必须提供完整有效的混凝土粗、细骨料合格证及检验报告、配合比单、

混凝土出厂合格证。所有标号砼均由商品砼供应商预先计算出配合比，并

经过实验室试验确认后方配置使用，现场用混凝土泵车输送，主体控制

中14—18cm。

一、作业条件：

1、每次浇筑混凝土前，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程

有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。

2、机具准备和设备检查：泵机、运输车、泵管、振捣器等机具设备按

方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵和

振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技

工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性。

3、保证水电及原材料的供应：浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。

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4、掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施

工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝

土质量。

5、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件：在混凝土浇筑前，应检查和控

制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，

其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进

行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的

要求；混凝土接搓处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。

常温时，混凝土浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

6、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、

配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。

7、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。

二、柱、梁板混凝土施工

1、先浇柱混凝土，后浇梁板。柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm

厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或石子混凝土。浇筑混凝土柱时，先将

振捣棒插入柱底根部，使其振动灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层

厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保

浇筑密实，亦每层一次浇筑。

2、柱的施工缝留置楼板底下20~30mm处；梁的施工缝留在跨度的中

间1/3范围内。

3、梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，

当达到板底标高时，与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的

浇筑也不断前进，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到

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表面泛浆为止，用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝

前用木抹子搓一遍。

4、在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保

证密实，必要时该处采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒

振捣或辅以人工捣。

5、后浇带的施工

本工程1#、2#楼是设后浇带的。后浇带混凝土强度等级应根据设计要

求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。

后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于

与新混凝土结合密实。后浇带混凝土浇筑时，每一层一次浇筑完成。在补

偿收缩混凝土浇筑前24h，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿，要充分

均匀的浇水，使得湿润深度大于5mm。

（2）对于支设的模板必须采取严密措施，防止两端漏浆。

（3）采用泵送混凝土浇筑时，现场混凝土坍落度应为12～14cm。浇

筑间隙不得超过2h，不允许留施工缝。

（4）混凝土要求振捣密实，硬化前1～2h予以抹压，防止表面裂缝

的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀

力和足