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顶管施工技术

一、工作坑

工作坑周边必须搭设不低于1.2m高的牢固护栏,并用密目网围密封.

2.工作坑的支撑宜形成封闭式框架,矩形工作坑的四角应加斜撑.

二、设备安装

导轨、千斤顶、油泵、顶铁、机头等严格按照顶管设备安装要求及有

关规定进行安装,全部设备经过安全检查并经过试运转,确保设备运行良

好.

三、顶进

初始顶进前必须对所有设备进行检查,液压、电气、压浆、气压、水

压、照明、通讯、通风等操作系统是否能正常进行工作,各种电表、压力

表、换向阀、传感器、流量计等是否能正确显示其进入的工作状态,然后

进行联动调试,确认无故障后,方可开始初始顶进.

四、顶管施工施工要点

1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行,坑的长宽要视土

质,被顶管节的直径、长度,机具设备,下管及土方法而定.工作坑除安装

顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外,还要有利于向坑外土和作

业人员的操作.普通顶管施工方法要点一般要求,工作坑上口前缘距路缘

≥2m,安放管节后每侧要有1m的工作面,管节后侧与千斤顶之间要有利于

土的空间,在有水的环境中要设置水坑及排水设施,工作坑壁的放坡系

数根据土质情况应符合要求,坑底要夯实.

2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高

的基土上,枕木间距800-1000mm,钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去

钢轨桩所占的位置,钢轨的间距要视被顶管节的外径而定,一般要保证管

节安放后下皮高枕木上皮20mm,千斤顶安装后要与管节的横截面有最大

的接触面,钢轨安装要平直,前端抬头要有0.5-1.0%的坡度.

3、顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管的效果,所以,后背所具

有的能力必须能满足最大顶力的需要,后背由后背桩及后背梁,后背桩后

面的夯实土所组成,后背桩一般以钢轨代替,埋入坑底以下1.5m左右,桩后

填土分层夯实,后背桩平面垂直于顶进方向的轴线,钢制后背梁放在桩前

的导轨上.顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的,有预制钢筋混凝土块

组合的.

4、安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200?500t

千斤顶组成,千斤顶安在后背梁与管节之间,管节后端和千斤顶之间有专

用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护,管外壁涂石蜡做润滑剂,减

少顶进摩阻力,千斤顶通过传力柱将管节顶入路基.

5、挖土、顶进、测量及纠偏：设备安装后经试运转无异常即可掏土

顶进,掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度,土质较密而且覆

土较厚,有利于形成卸力拱,可以适当多挖,土质松散或覆土厚度较小,则

要少挖,勤挖勤顶,挖土直径不可超过管节的外径.

五、顶管法施工应注意事项

1.顶管前,根据地下顶管法施工技术要求,按实际情况制定符合规

范、标准、规程的专项安全技术方案.

2.顶管后座安装时,如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀,

必须调整加固后方可顶进.

3.顶管工作坑采用机械挖土方时,现场应有专人指挥装车,堆土应符

合有关规定,不得损任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌

注桩连续壁,应严格执行有关的安全技术规程操作;工作坑四周或坑底必

须有排水设备及措施;工作坑内应设符合规定并固定牢固的安全梯,下管

作业的全过程中工作坑内严禁有人作业.