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钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点
钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点详见(表6)
表6钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点
序号
检查项目
检查内容
1
现场质量
保证体系
(1)施工单位的资质条件;
(2)原材料进场检验制度和贮藏和条件;
(3)试块标准养护条件;
(4)材料构配件见证取样送样制度;
(5)混凝土搅拌计量情况
2
设计图纸和
施工组织设计
详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确混凝土结构形式,混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等
3
质保资料
(1)钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋商检记录。
(2)预拌(商品)混凝土质量证明和坍落度检验记录。
(3)混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告。
(4)大体积混凝土浇捣记录。
(5)预制构件安装记录。
(6)隐蔽验收记录
1)柱、梁、板阳台雨篷钢筋;
2)基础混凝土的浇筑;
3)施工缝、后浇带的处理。
(7)施工单位质量评定材料。
4
4
现场实物检查
现场实物检查
(1)模板工程
1)模板体系的强度、刚度和稳定性;
2)模板体系的起拱;
3)模板拆除时间和方法;
4)脱模剂的品种。
(2)钢筋工程质量检查
1)检查钢筋的规格、数量与间距,检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象;
2)钢筋弯钩或弯折角度及断料长度;
3)钢筋连接的接头形式和接头工艺;
4)钢筋连接接头的间距和设置位置;
5)钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头的长度;
6)箍筋加密区长度和箍筋间距、直径;
7)墙板拉筋直径、间距和位置;
8)受力钢筋的混凝土保护层厚度。
(3)混凝土工程
1)混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作;
2)混凝土自高处倾落的高度;
3)大体积混凝土的浇筑方法、测温及内外温差的控制方法;
4)混凝土自然养护条件;
5)混凝土施工缝的留设位置。
(1)现场质保条件
1)施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室,其面积应不小于5m2,同时,应配置温度计、湿度计,并使室温能控制在20±3℃的范围。
2)建设工程用的计量器具(经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等)应按规定按期检定。
(2)模板工程
1)模板及其支架应具有足够的承械能力、刚度和稳定性、模板的接缝不应漏浆;
2)模板与混凝土的接触面应涂隔离剂,并严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接触处;
3)当钢筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱,若无设计规定时起拱高度为全跨长度的1‰~3‰;
4)在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予以堵严;
5)现浇混凝土结构在模板拆除时的混凝土强度应符合表10-7的规定。
5
5
5
5
施工质量
施工质量
施工质量
施工质量
(3)钢筋工程
1)混凝土结构所用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证,对进场的钢材必须按规定进行抽样复验,检验不合格的钢材不得使用在工程上;进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告,进场后,应按批进行化学分析试验。
2)对框架结构纵向受力钢筋,其抗拉强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,一级抗震设计,不应大于1.25;二级抗震设计,不应大于1.4。
3)钢筋接头形式应符合下列要求:
①电渣压力焊不得用于梁、板等构件中的水平钢筋的连接;
②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接,轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋,当钢筋直径大于32mm时,应采用焊接接头;抗震墙分布钢筋,直径大于22mm时,应采用焊接或机械连接;
③板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢;但双向受力的钢筋必须全部用铁丝扎牢;
④钢筋的绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;
4)钢筋接头的设置位置,锚固及搭接长度
①焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯距处;
②采用绑扎接头时,从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为:受拉区不得超过25%。受压区不得超过50%;
③采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为35d且≤500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为:受拉区非预应力筋不宜超过50%、预应力筋不宜超过25%;
④受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表10-8的规定;
⑤框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度,一、二级时应比非抗震设计的最小锚固长度,应符合表10-9的规定。在任何情况下,纵向受拉筋的
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