水吸收二氧化硫化工原理课程设计.doc

水吸收二氧化硫化工原理课程设计.doc

  1. 1、本文档共33页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

新乡学院

《课程设计》说明书

专业名称

化学工程与工艺

年级班级

2012级1班

学生姓名

徐俊

学号

同组人学号

指导教师姓名

徐绍红、李红玲、闫超然

1.课程设计目的

化工原理课程设计是同学们根据学习的化工原理的相关知识并结合老师在课堂上所教授的内容进行进一步的学习和实践。培养自己工程设计能力和自主学习的能力。通过化工原理课程设计的实践,可以逐渐培养学生的编程能力,计算机制图的能力以及加深学生对这门课程的理解与认识。化工原理课程设计是以实际训练为主的课程,学生应在过程中收集设计数据,在教师指导下完成一定的设备设计任务,以到达培养设计能力的目的。从这个意义上来说,掌握化工单元操作设计的根本程序和方法,培养工程设计能力十分重要。进项课程设计实践也是大学必不可少的环节。

2.课程设计题目描述和要求

2.1设计题目描述

(1)设计题目

二氧化硫填料吸收塔及周边动力设备与管线设计

设计一座填料吸收塔,用于脱除废气中的SO2,废气的处理量为1000m3/h,其中进口含SO2为9%〔摩尔分率〕,采用清水进行逆流吸收。要求塔吸收效率达94.9%。吸收塔操作条件:常压101.3Kpa;恒温,气体与吸收剂温度:303K

清水取自1800米外的湖水。

⒈设计满足吸收要求的填料塔及附属设备;

⒉选择适宜的流体输送管路与动力设备〔求出扬程、选定型号等〕,并核算离心泵安装高度。

〔2〕设计要求

设计时间为两周。设计成果要求如下:

完成设计所需数据的收集与整理

完成填料塔的各种计算

完成动力设备及管线的设计计算

完成填料塔的设备组装图

5.完成设计说明书或计算书

目录、设计题目任务、气液平衡数据、qn,l/qn,v、液泛速度、塔径、KYa或KXa的算、HOL、NOL的计算、动力设备计算过程〔包括管径确定〕等

〔3〕设计内容

〔1〕设计方案确实定和说明

〔2〕吸收塔的物料衡算;

〔3〕吸收塔的工艺尺寸计算;

〔4〕填料层压降的计算;

〔5〕液体分布器简要设计;

〔6〕绘制液体分布器施工图

〔7〕吸收塔接管尺寸计算;

〔8〕设计参数一览表;

〔9〕绘制生产工艺流程图

〔10〕绘制吸收塔设计条件图

〔11〕对设计过程的评述和有关问题的讨论

3.课程设计方案

此题吸收剂要求用清水

吸收装置的流程

此题要求逆流操作

吸收塔设备及填料的选择

.1吸收塔设备

此题要求是填料塔

.2填料的选择

塔填料是填料塔中气液接触的根本构件,其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素,因此,塔填料的选择是填料塔设计的重要环节。

在选择塔填料时应考虑如下几个问题:

〔1〕比外表积要大比外表积a是指单位体积的填料层所具有的外表积,大的比外表积和良好的润湿性能有利于传质速率的提高。

〔2〕空隙率大空隙率ε是指单位体积的填料所具有的空隙体积,填料的空隙率大,气液通过的能力大,气体流动的阻力小,填料的空隙率一般在0.45-0.95范围。

〔3〕堆积密度小堆积密度ρ是指单位体积填料的质量,在机械强度允许的条件下,填料壁要尽量减薄,以减小填料的堆积密度,从而既可降低本钱又可增加空隙率。

〔4〕填料的几何形状填料的几何形状对填料的流体力学和传质性能有着重要的影响。

〔5〕填料的材质工业上,填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类,不同的材质适应于不同的操作条件[9]。

对于水吸收SO2的过程,操作温度及操作压力较低,工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中,塑料阶梯环填料的综合性能较好,故此选用聚丙烯阶梯环填料。

依据所用的吸收剂不同可以采用不同的再生方案,工业上常用的吸收剂再生方法主要有减压再生、加热再生及气提再生等。

减压再生〔闪蒸〕

吸收剂的减压再生是最简单的吸收剂再生方法之一。在吸收塔内,吸收了大量溶质后的吸收剂进入再生塔并减压,使得融入吸收剂中的溶质得以再生。该方法最适用于加压吸收,而且吸收后的后续工艺处于常压或较低压力的条件,如吸收操作处于常压条件下进行,假设采用减压再生,那么解吸操作需要在真空条件下进行,那么过程可能不够经济

加热再生

加热再生也是吸收剂再生最常用的方法。吸收了大量溶质后的吸收剂进入再生塔内并加热使其升温,溶入吸收剂中的溶质得以解吸。由于再生温度必须高于吸收温度,因而,该方法最适用于常温吸收或在接近于常温的吸收操作,否那么,假设吸收温度较高,那么再生温度必然更高,从而,需要消耗更高品位的能量。一般采用水蒸气作为加热介质,加热方法可依据具体情况采用直接蒸汽加热或采用间接蒸汽加热。

3.课程设计报告内容

吸收塔的工艺计算

3.1根底物性数据

操作条件

〔1〕操作压力

〔2〕操作温度30℃

〔3〕吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

液相物性数据

对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取

文档评论(0)

展翅高飞2020 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档