第6章制造与供应链管理.ppt

第6章 制造与供应链管理 主讲：石贵舟 学习重点 采购在供应链中的地位和重要性 战略采购、集成供应等采购模式 供应商管理及伙伴供应商选择 1、拉动式生产 拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载。这也是大野耐一凭借超群的想象力，从美国超市售货方式中借鉴到的生产方法。相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 与拉动式生产相对应的是推进式生产（Push Production）。在推进式生产中，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要。传统的生产系统一般为推进式生产，推进式生产将造成物品的堆积。 2、柔性生产 柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。计算机及自动化技术是柔性生产的物质技术基础。例如柔性制造系统（Flexible production capacity，FMS）是以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的一组加工设备，能在不停机的情况下实现多品种工件的加工，并具有一定管理功能。柔性生产是全面的，不仅是设备的柔性，还包括管理、人员和软件的综合柔性。与柔性生产相适应，当前国际上柔性管理也开始出现。 3、准时生产方式 起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这也就是Just in Time（JIT）一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。准时生产方式在最初引起人们的注意时曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式被人们越来越广泛地认识研究和应用，特别是引起西方国家的广泛注意以后，人们开始把它称为JIT生产方式。本节主要简介JIT生产方式的基本思想和主要内容，最后给出JIT与MRPⅡ的对照表。 4、敏捷制造 目前尚无统一、公认的定义，一般可以这样认为：敏捷制造是在“竞争—合作/协同”机制作用下，企业通过与市场/用户、合作伙伴等方面具有以下特点 敏捷制造思想的出发点是基于对产品和市场的综合分析；企业实施敏捷制造必须不断提高企业能力，实现技术、管理和人员的全面、协调集成；敏捷制造强调“竞争—合作/协同”，采用灵活多变的动态组织结构，改变了过去以固定专业部门为基础的静态不变的组织结构。 5、优化生产技术 。OPT(Optimized Production Technology,最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术，以色列物理学家Eli Goldratt博士于70年代提出，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。 6、精益生产 以丰田汽车公司为代表的新的资本主义生产方式。其主要特征是对市场变化的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力与能力。 6.1 供应链制造过程与创新 6.1.1 “拉动式”的产品制造 1. 传统生产方式的制约 19世纪末以前，工厂的生产方式主要是作坊式单件小批生产。 20世纪初，泰勒提出了以劳动分工为基础的科学管理。它标志着大批量生产方式的诞生，实现了生产方式的第一次变革。 大批量生产方式是按标准化、系列化、通用化的要求，力争在大量或大批生产条件下降低生产成本，提高生产效率，来实现企业目标，即主要依靠规模效益机制来实现企业利润目标，提高生产方式在经济高速增长、市场需求增长或相对稳定的时期能取得良好的效果 2. 传统生产方式与供应链管理思想的差距 传统生产方式与供应链管理思想的差距主要表现在如下几个方面。 (1)决策信息来源的差距（多源信息） (2)决策模式的差距（决策群体性、分布性） (3)信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈） 供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企业的信息传递模式不同。以团队工作为特征的多代理组织模式使供应链具有网络化结构特征，因此供应链管理模式不是递阶管理，也不是矩阵管理，而是网络化管理。 (4)计划运行环境的差异（不确定性、动态性）。供应链管理的目的是使企业能够适应剧烈多变的市场环境需要。 3. 现代生产方式的探索 (1)在以市场导向为生产基础的前提下，生产过程是由市场需求拉动的，企业进