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涂装作业指导书 目的及合用范畴喷涂设备与办法涂装前表面解决涂料的成膜方式漆膜的干燥 涂料品种与特性涂装病态及防治油漆返修 安全注意事项涂装工艺规程 目的及合用范畴 为了规范我司的空气喷涂作业，明确操作及检查注意事项，提高涂装质量，特编制本作业指导书。 合用于本厂喷涂办法。 喷涂设备与办法 空气喷涂 空气喷涂靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，在气流的带动下，涂到被涂物表面上。空气喷涂法所使用的设备涉及：空气压缩机、油水分离器、供应喷枪漆液的压力供漆桶、喷枪、耐压橡皮管、整套的管接头和管扎头等。 ①空气压缩机 普通应选择能满足 2~4 支喷漆枪同时工作的耗气量（25~50m3/h）以及气体压力为 0.3~0.7MPa（3~7kgf/cm2）的空气压缩机。空气压缩机应定时清洗空气过滤器，转动部位应定时加油，不可自行调节保险阀的限压极限。使用前应先排放空气压缩机出气筒中残存的油和水，以确保喷漆质量。 ②油水分离器 用于干净压缩空气，确保喷漆质量。注意排放油水分离器中积存的油和水。对滤层最少每隔 2~3 个月拆开清理一次，经高温烘烤除去油和水后重新使用。 ③压力供漆桶（罐） 用于储存和输送涂料。普通桶压宜在 0.1~0.2MPa，桶压应低于喷枪的使用气压，这样才干使压到喷漆口的漆液有充足的雾化机会，从而使漆膜细腻、平滑。 ④喷枪 用于喷涂施工的喷枪有吸上式、重力式和压送式三种。本厂惯用吸上式（见图 1）喷枪。 吸上式喷枪：原理是运用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，重要作大面积喷涂。本厂采用 PQ-2 型喷枪。 PQ-2 型喷漆枪是一种大型喷枪，喷嘴口径Φ1.8~Φ2.1mm，喷嘴与被涂物有效距离260~300mm，喷涂工作压力0.4~0.5MPa，喷出的漆雾面宽可达130~140mm，也可调成直径 50mm 的圆形。 漆罐 轧拦螺丝 空气接头 扳机 空气阀杆 控制阀 空气喷嘴 螺母 螺栓 针塞 漆雾调节：  图 1 PQ-2 型喷漆枪（吸上式） 控制阀向左旋转 2~3 圈，即可获得扇形喷雾； 控制阀向右旋转，直至旋紧就可得到完全圆形喷雾； 喷竖直面，可将空气喷嘴扭转成横平行，即得竖形扇状喷雾，调好后，将螺母拧紧； 喷水平面，将空气喷嘴扭转成竖平行，即得横形扇状喷雾，调好后，将螺母拧紧； 螺栓可调节漆膜的厚薄，螺栓向右旋转，喷膜即薄，向左旋转，喷膜即厚。 涂料施工完毕后应松开漆罐盖将漆罐中余漆倒出，然后在罐中加少量稀释剂，将罐内壁及吸漆管外部刷净。再用稀释剂 0.15~0.2kg，扳开扳机将吸漆管内部及喷嘴内部清洗干净，用清洁毛巾将各部位认真擦净寄存在工具箱内。 高压无气喷涂 高压无气喷涂法是将涂料在 10~20MPa 的高压作用下， 通过喷嘴小孔 0.2~1mm 喷出。受高压作用的涂料离开喷嘴后，立刻在大气中膨胀成很细的流线。受表面张力的作用，涂料流线变成很细的微粒喷射到工件表面。 高压无气喷涂设备（见图 2）重要涉及加压泵、高压喷枪、蓄压过滤器和高压软管等。 图 2 高压无气喷涂设备 1——高压泵；2——动力源；3——蓄压过滤器；4-输漆管；5——喷枪；6——涂料容器。 ①高压泵 高压泵是对涂料施加压力的机械。根据动力源的不同，无气喷涂用泵又分为气动泵、油压泵和电动泵三种，本厂采用气动泵加压。 ②喷枪 通过高压泵增压，蓄压过滤器稳压过滤后的涂料，经供漆软管由喷枪喷出。喷嘴是高压喷枪中的核心部件，喷嘴小孔呈橄榄形，光洁度规定很高。 喷嘴口径 mm涂料的流动特性实例0.27~0.33稀的硝基漆 喷嘴口径 mm 涂料的流动特性 实例 0.27~0.33 稀的 硝基漆 0.33~0.45 中档稠度 底漆、油性清漆 0.37~0.77 粘的 油性色漆、水乳胶漆 表 1 喷嘴口径及其应用 ③蓄压过滤器 蓄压是指稳定涂料压力，使喷涂过程中涂料的压力相对稳定，过滤是指虑去涂料中的杂质以免喷嘴堵塞。两个功效分别由蓄压器和过滤器来完毕，两者合在一起，即蓄压过滤器，它们都是耐压容器。 ④高压软管 高压喷涂中，在涂料的通路上使用的联接软管都必须耐溶剂侵蚀和耐高压 （30MPa 以上），它是由钢丝网或纤维织物加强管壁的橡胶管。 高压无气喷涂施工时，操作前注意检查进气管接头、气源接头及高压泵接头与否牢固，不漏气。随时注意吸料器的吸料量，并定时检查和清洗吸料器内的过滤网，确保滤网不堵塞。蓄压过滤器可在使用后随整机清洗。高压喷枪的旋转活络接头与高压软管连接要牢固。枪体和枪嘴用后清洗干净。涂料桶内不得掉入灰尘杂质等污染物。使用后管道内的积存涂料要用吹屑枪吹净，整机可用配套溶剂进行清洗。 喷涂办法 施工条件 如无特殊规定，空气相对湿度应低于 85%； 底材温度高于空气露点温度（空气中的水蒸气变为露水或者霜的温度叫露点温度）3℃或