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一、建立“工序交接卡”制度
序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续,下道工序的操作者
必须认真保护,造成损坏和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合
格不发放下道工序材料制度。
二、产品包装阶段保护措施
1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装;
2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起;
3、包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前
应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过
程中避免装饰面的磕碰、划伤;
4、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质
量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。
5、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,
摆放整齐。
6、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便
包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。
三、运输过程中产品保护措施
1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向
紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢
窜动以损伤产品。
2、装箱板块装车时需立放,底部铺垫草垫,避免板块与其他硬
物接触,板与板间需用草垫隔离,不允许板与板、板与副框直接接触,
并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触,以免运输中相互
窜动划伤表面,检查无误后打钢带再次加以固定。
3、玻璃装车需立放,底部垫草垫,玻璃间用软质物隔离,玻璃
装箱要四周垫硬塑料泡沫,箱子捆扎结实,确保车辆行使中振动和晃
动不使玻璃破损。
4、运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。
5、运输途中应经常检查货物情况。
6、公路运输要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固
及超限货物运输规则》。
1、场地的选择
材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏,应注意防雨、
防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。应远离主要交通过道及
施工面或上部有物体坠落区域,便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻
放,且不应放置在繁忙通道的两边。
对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。材
料堆放地应具有一定的面积和空间,满足三维方向的摆放要求。材料
堆放地不可露天,具有防雪防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗
好楼层防护。
2、堆放要求
库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、
易于取用,对于注胶板块、铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应
避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设置保护屏障,材料上的原有的
标识标签要朝向显要且易被看到的地方。
3、玻璃摆放
(1)、玻璃摆放时要靠住牢固墙面上,与地面成80度角立式
摆放;与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
(2)、玻璃用木方支起100mm,距端头不大于300mm,间
距不大1000mm。
(3)、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。
(4)、只允许单层摆放,严禁上下叠加。
(5)、每排玻璃不得超过15樘。
(6)、每一排只能摆放同一种规格。
一.铝合金门窗成品保护
1、铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、
保护。总承包单位负责承包区域的保安工作,总包有责任管理自身员
工,有义务协助铝合金安装单位的成品保护。具体铝合金工程成品保
护与总包的权利业务在工程合同条款中明确。
、门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔开
垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互摩擦、挤压扭曲
变形,损坏型材及附件。
3、门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,成品和材料不能接
触地面和积水,底部用枕木垫起,严禁与酸、碱性材料一起存放,室
内应整洁、干燥、通风。
4、门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护,槽口向上
的门窗框上应加薄木板后再缠胶带纸,注意框边应留出10mm第二
次搭接封贴,以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。经常有人、车出
入的门框的下槛采用废旧模板做成的П状“马蹄”盖板保护,马蹄盖
应采取措施
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