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MDI工业工程DCS安装调试专项方案
1.编制说明
本方案适用于公司16万吨/年MDI工程中DCS及ESD控制系统的调试。
2.编制依据
GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范
HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件
GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准
SH3505-99石油化工施工安全技术规程
DCS供货厂家说明书及有关操作手册
3.施工程序
施工程序见下图:
施工准备
施工准备
底座制安
运输
开箱检验
安装就位
接地
电缆敷设
校接线
送电检查
启动
一次调校
二次调校
4.质量要求和技术措施
4.1型钢底座制作安装
4.1.1型钢底座必须在控制室地面二次抹面或活动地板安装前安装。
4.1.2应根据施工图制作型钢底座,并根据硬件技术资料核实尺寸。必要时实测机柜、操作台等设备的尺寸,型钢底座的尺寸应与机柜、操作台等尺寸相符。
4.1.3底座制作完毕应除锈防腐,然后采用焊接或膨胀螺栓固定,其上表面应高出地面。
4.1.4型钢底座的安装位置应根据施工图中的平面布置图确定。
4.1.5型钢底座的直线度应满足GBJ93-86中第3.2.1条规定。
4.1.6型钢底座的水平倾斜度应满足GBJ93-86中第3.2.2条的规定。
4.1.7不同排之间的高度差应控制在一定范围内。
4.2DCS安装前控制室内应具备的条件:
4.2.1控制室内土建工程全部完工、地面或活动地板施工完毕、室内装修完毕,并经检验合格。
4.2.2电气安装工程全部竣工,照明系统、火灾报警系统工作正常。
4.2.3空调安装调试完毕并已运行,控制室内的温度、湿度、清洁度各项指标已达到要求。
4.2.4接地系统施工完毕,接地母线引入控制室内,接地电阻符合设计要求。
4.2.5控制室内其它专业均已施工完毕。
4.2.6清扫工具、吸尘器、灭火器具、防鼠器具都准备就绪。
4.3运输
4.3.1DCS设备库至控制室之间的道路应平整、无障碍物。如有坑洼、沟等应事先回填、夯实。
4.3.2DCS系统的硬件设备是整箱运输,按安装位置从内到外、从远至近的顺序运抵控制室内,封装应牢固防止倾倒。运输过程中应保持平稳,避免强烈震动。
4.4开箱检验
开箱检验应由有关人员共同参加,开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装,开箱切勿使设备受到冲击,在冬季拆开内包装前,系统设备应在控制室内静置一定的时间,使设备的温度与控制室内的温度一致后,再打开包装,以防发生结露现象;检验外观质量时,根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置,并核实与装箱单是否相符,保存好随机技术资料;开箱检验的其它要求可见国外设备材料开箱检验方案;土建专业预留的门窗应尽快封闭。
4.5安装就位
4.5.1在控制室内搬运、移动机柜、操作台等设备时,应铺设橡胶地板,防止损坏室内设施。
4.5.2机柜、操作台就位后立即固定。安装质量要求见GBJ93-86中第3.2.5~3.2.6条的规定。
4.6接地
就位后应立即进行接地工作,以防在以后的施工中产生静电而损坏设备。同时接地是关系到系统能否正常运行的关键问题。必须严格按照设计、GBJ93-86、厂家技术资料进行。不同类型的接地系统之间应相互独立,不能混接。
4.7电缆敷设
4.7.1电缆敷设前应编制电缆敷设方案,详细地布置电缆在控制室内的走向及排列。并应考虑现场来的各种电缆在控制室入口的布置及排列。各种电缆应分开敷设,不得任意交叉,以防相互干扰。排列应合理、整齐,具体要求见电缆敷方案。
4.7.2按设计要求使用专用的随机电缆、专用通信电缆、光缆和连接件;双重化的通信总线应分两条路径敷设,以提高可靠性;电缆敷设完毕,各机柜、操作站电缆入口应用防护材料密封。
4.8校接线
4.8.1按照施工图进行接线,但必须对接线图进行仔细审核。尤其是与电气专业之间连接的电缆要和电气专业技术人员共同审查,在接线前发现问题并处理。电缆接线应采用压接端子,电缆接线的端子号应采用专用的打号机打印。电缆的屏蔽层应单端接地,其余部位对地绝缘。多芯电缆的备用芯线,必须与电缆的屏蔽线一起接到机柜内的屏蔽接地端子上。
4.8.2接线应准确无误、牢固可靠、排列整齐好看,接线长度要留有余度。电缆接线完毕应进行全面的校线检查,校线时必须避免采用具有可能损坏装置部件、元器件的查线器。尤其要注意安全栅的安全。同时还应做好防静电措施,防止人体静电对元器件的损坏。
4.9送电前的常规检查
4.9.1环境检查,包括检查控制室的空调系统、照明系统、温度、湿度和照明,并应达到DCS的运行条件。
4.9.2接地系统的检查,包括各类接地系统的接地电阻
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