制造业采购能力提升及最佳实践.pptxVIP

采购能力提升及最佳实践报告综述在过去的5周里，通过访谈、数据分析、信息收集、专题研讨会等方式，项目团队与相关的职能团队一起对采购管理现状做出了全面分析。本报告旨在呈现我们对采购管理现状评估结果和高阶建议，希望得到相关管理层的认可。其中，现状评估中六项关键发现值得领导层高度重视。同时，期待与相关管理层就本报告中对采购管理体系提升的高阶建议进行探讨，从而明确项目下一阶段的工作方向。本报告的结构如下：阶段目标与方法当前环境变化对采购工作的要求/挑战采购现状问题总结对采购管理体系提升的高阶建议详细诊断发现目录阶段目标与方法当前环境变化对采购工作的要求/挑战采购现状问题总结对采购管理体系提升的高阶建议附录：详细诊断发现项目进展关键里程碑1关键里程碑2关键里程碑3关键里程碑4关键里程碑5项目启动周123456789101112131415161718191采购管理体系快速诊断2先期采购体系设计43直接/间接物料品类战略采购采购组织职能优化5供应商管理与提升6成本模型及成本分析方案设计7事务类流程框架项目汇报会启动会项目汇报会项目汇报会项目汇报会项目汇报会项目管理根据项目计划，本报告旨在汇报采购管理体系诊断结果，以明确后续管理提升的工作方向阶段目标分析与理解目前采购能力与行业领先实践的之间的差距根据战略规划，结合目前实际情况，明确采购管理能力体系提升规划本阶段通过对采购现状的分析和行业领先实践的对比，以期能帮助达到以下两个目标诊断阶段主要工作回顾调研访谈：通过对采购相关业务人员及各职能领导进行充分访谈、研讨和调研，对采购现状进行了全方位了解数据收集：收集和分析了过去三年的采购数据，供应商和部分产品布点信息国内外行业领先实践分析：收集并分析了国内外领先主机厂的采购实践，并总结出多个对有所启示的案例分析会议研讨和问卷调查：就现状、解决举措和发展方向与高层展研讨，确定采购发展方向、主要提升举措和实施路径规划等采购管理差距分析采购体系能力提升规划项目组通过通过调研访谈、数据分析，并结合行业领先实践并召开专题研讨会，了解、分析了采购管理现状及差距，并初步制定了采购体系能力提升规划John访谈调研汽车股份有限公司产品开发管理中心（2人）研发总院（2人）质量管理中心（4人）信息技术公司（1人）运营管理部（2人）战略规划部（1人）计划与物流中心（4人）新能源（1人）采购中心（21人）人力资源部（2人）科技（1人）财务部（4人）采购体系管理部（4人）先期采购部（5人）一般材料采购部（1人）通用材料采购部（1人）工程项目采购部（1人）设备工装采购部（1人）系统集成采购部（1人）内外饰采购部（1人）电子电器采购部（1人）底盘采购部（2人）车身采购部（2人）访谈调研涉及主价值链所有相关职能，和采购中心全部职能数据收集部分先期采购制度和流程采购执行制度和流程项目样件采购流程项目主数据及业务采购流程(1)售后备件采购业务流程生产性零件采购订单管理流程模具采购流程快速成型件采购流程钢材采购流程设备工装采购流程(包括各子流程)一般材料采购流程(包括各子流程)一般材料采购管理规定一般材料采购询议价管理规定一般材料采购对外销售管理规定工程项目采购流程(包括各子流程)建设工程招议标管理规定建设工程结算管理操作规范零星（紧急）工程采购管理规范营销及相关采购管理规定供应商管理制度和流程采购可行性分析报告编制流程新项目外协零部件目标成本制定及管理流程项目采购费用及预算管理办法供应商资源规划管理办法潜在供应商选择与评价管理流程备选供应商管理办法零部件B点供应商开发管理办法(试运行)潜在供应商选择和评价程序供应商业绩评价管理办法供应商考核管理办法供应商信息变更操作流程供应商淘汰管理办法供应商3C、EMARK证书管理办法业务数据生产材料采购2011年-2013年，年1-8月台账一般材料年1-8月份采购清单副本设备工装整理后台账2013年9月-年8月工程项目2013年7月-年6月合同的总金额汇总采购支出数据分析项目组收集、研读和分析了采购中心的相关管理制度流程和业务数据来分析当前的业务现状国内外行业领先实践分析领先实践研究主机厂：知识资产：供应链管理最佳实践对标采购大师能力评估资源库“业务流程管理”汽车行业参考模型同时，项目组收集并分析了国内外相关主机厂的领先实践以及相关知识资产会议研讨和问卷调查采购管理体系诊断研讨供应商调研问卷目前已收集供应商反馈180家现状达成的共识未建立起一套充分利用品类和供应商管理且跨部门职责清晰的先期采购流程需大力提高品类和供应商管理能力，建立起一套适合公司的战略品类划分方法和相应的品类和供应商管理策略缺少一套清晰的新产品开发目标成本制定方法和成本控制手段后续工作的建议进行战略品类划分，制定不同品类和零部件采购