5中涂漆检验指导书-油漆及辅料检验指导书.doc

中涂漆检验指导书 中涂漆554683的检验规定 序号 项目 试验条件 性能指标 检测方法 检测频次 1 原漆状态 在无搅拌下观察 浅灰色，无异味，无分层，允许少量沉淀，易分散。 目测　 1次/批 2 原漆固体份 105℃/3小时 68~72％ GB /6751-86 1次/批 3 原漆密度 室温 1.25~1.3g/ml 比重杯　 1 4 原漆细度 刮板细度计 ≤10μm GB/T1724-89 1次/批 5 原漆粘度 F-4 20±2℃ 70~90s FIAT 50459 1次/批 6 遮盖力 干膜厚度黑白格 18~22μm FIAT 50468 1次/批 7 贮存稳定性 室温 6 个月 原漆粘度变化≤30％不结块，无异味，允许少量沉淀，易分散。 FIAT 50446 2次/年 （二）检验步骤 原漆状态 1.1 在同一批次中，任取一包装桶，打开桶盖，目测应为浅灰色，无异味，无分层。 1.2 用洁净的不锈钢棒插入桶内，探测桶底有无沉淀现象。 1.3 如有少量沉淀，盖上桶盖，用搅拌机滚动搅拌30分钟。 1.4 按1.2方法，再次测定桶底的沉淀情况。 原漆固体份 2.1 将原桶内油漆滚动搅拌30分钟后，用2000ml烧杯取样约2000ml。 2.2 在105±1℃的烘箱中，将瓷坩埚烘20分钟后取出，置于干燥器内冷却20分钟，在分析天平上称重为A。 2.3 将原漆搅匀，用滴管吸取1±0.5克,置于瓷坩埚内，称取试样加瓷坩埚总重为B。 2.4 将盛有试样的瓷坩埚置于105±1℃的烘箱中烘烤3小时后取出，置于干燥器中冷却20分钟，称得重量为C。 2.5 计算： 固体份=（C-A）/(B-A) 式中，（C-A）为固体份重量，（B-A）为试样重量。 2.6 按上述步骤，取两个试样做平行试验，结果取平均值。平行试验的相 对误差不得大于3%。 3、原漆密度 3.1 用500ml烧杯取样约500ml。 3.2 取两只100ml比重杯，用溶剂洗净晾干。 3.3 在分析天平上称比重杯的重量A。 3.4 往比重杯内装满油漆，盖上杯盖，并擦去多余油漆。 3.5 再次称比重杯的重量B。 3.6 计算密度 密度=（B-A）/100 3.7 重复步骤3.3~3.4，再做一次，结果取两次测量的平均值。 4、原漆细度 4.1 用500ml烧杯取样约500ml。 4.2 用溶剂擦净刮板细度计。 4.3 用玻璃棒搅匀烧杯中的试样后，在刮板细度计的沟槽最深部分滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。 4.4用双手持刮刀，横置于磨光板上端（在试样边缘处），使刮刀与磨光平板表面垂直接触，在3秒钟内。将刮刀由沟槽最深的部位向浅的部位拉过，使试样充满沟槽而平板上不留余样。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15~30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显露于其它分度线，则读数与相邻的分度线范围内不得超过3个颗粒。 4.5 计算 平行测试三次，结果取两次相近读数的算术平均值。 两次读数的误差应不小于仪器的最小分度值。 5、原漆粘度 5.1 用500ml烧杯取样约500ml。 5.2 用溶剂洗净F-4粘度计，晾干。 5.3 将试样搅拌均匀后预热至20±2℃，并静置数分钟，让试样中的空气泡溢出。 5.4 将粘度计装在固定架上，使粘度计上端在水平位置。 5.5 在粘度计漏嘴下面放置洁净的500ml烧杯，用手指堵住漏嘴孔。 5.6 将试样倒满粘度计的内杯，与边缘成水平，移开手指使试样流出，并同时开动秒表，当试样流线中断并呈现第一滴时，停止秒表。 5.7 试样从粘度计流出的全部时间（秒计），即为试样的粘度。 5.8 重复5.3~5.7步骤，再测定两次，结果取三次的平均值。 6、遮盖力 6.1 调配工作液：将中涂漆原漆与配套稀释剂SOLVENT42，按5~15%稀释比配成工作液，粘度为24~25秒（F-4，25±1℃）。 6.2 取一块300×100×0.7~1.0mm普通钢板，除去油污，吹干。 6.3 用长条形黑白格纸遮盖钢板的一半面积，黑白格朝上，并用双面胶带固定。 6.4 在钢板上表面横向喷漆数道，油漆遮盖钢板面沿长度方向逐道增加，相邻的两道之间增幅约25μm，当看不见黑白格时再喷涂一道。 6.5 将样板放入140±2℃烘箱中，烘烤20分钟，取出后，冷却至室温。 6.6 测量刚看不见黑白格部位的油漆膜厚。以此作为该油漆的遮盖力。 7、贮存稳定性 7.1 将原桶内树脂搅匀后，用3升塑料桶取样约3升，盖上桶盖密封。 7.2 室温贮存六个月，打开桶盖，用搅拌机滚动搅拌30分钟后，