操作规程--威海乐扣乐扣塑胶有限公司.ppt

包 装 包装成品 * 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 包装成品 * 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 * 谢谢！ * * * * * 硅橡胶车间操作规程 2008年10月 28日 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 * 搅拌机标准操作工序 压延标准操作工序 焊接标准操作工序 检查标准操作工序 烘干标准操作工序 报告顺序 1 一 准备工序 搅拌是第一道工序也是非常重要的一道工序.必须彻底作好准备工序和搅拌工序才能生产出 品质优越的产品 搅拌机标准操作工序 管理项目 内容 周边清理 确认作业台,地面,包装纸以及滚轮的清洁状态. 准备工具 刀,电子称.切割机,包装纸,计量器. 原料准备 硅胶原料,颜料,固化剂.并确认相关型号以及使用比例. 相关电器 作业前5分钟启动各种开关检查是否有异常.确认接触器及其他是否正常? 冷却检查 检查冷却水以及排管,冷却水的水位. 机油检查 检查减速器齿轮机油,轴承机油 减速器齿轮机油和轴承机油最好一年更换一次,每周确认一次不足要补充 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 2 搅拌机标准操作工序 二搅拌工序注意事项 *搅拌一次作业量:白色原料-100KG以内.固化剂-1.5%.颜料-5.9% 混合搅拌 *颜料,固化剂必须用电子称准确计量后混合 *搅拌的时间过长可能引起原料变异或硬化必须按照指示作业. *按照作业工序,固化剂工序在前,但夏天因室内温度高的关系作业滚轮的温度 比较高会出现固化剂受热原料硬化,变异等现象,夏天先加入固化剂比较安全. *颜料和固化剂都是少量的,加入是应该分散均匀的加入 *作业的时候应该注意纸箱,包装纸等异物不被搅拌在原料里面 *作业时候注意手或衣服被搅拌在机械和原料里引起事故.因此作业前应该对 操作者进行安全生产教育,非搅拌机械作业人员禁止操作机械. 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 3 搅拌机标准操作工序 混合原料 工序时间 搅拌作业方法 1 白色原料 10分 现一次作业量按照箱号1BOX(20KG)总80KG 按照箱号作业是因为每个箱号之间有微小的差异 为了维持原料安全性和稳定性每次作业以3-4个箱号为一个单元混合作业. 2 固化剂 10分 固化剂以白色原料80KG为标准,混合1.2KG(1.5) 混合作业方法:在滚轮是取下白色原料70%左右后,在剩余的30%的原料上加入固化剂混合. 加入固化剂是应一次少量多次均匀加入后完全混合. 加入固化剂后,滚轮的温度应维持60度以下,原料的温度 应该在40度以下,应随时检查温度变化防止原料硬化 3 颜料 10分 颜料以白色原料80KG为标准,混合4.72KG(5.9%) 混合方法:把原料分为5份均匀加入滚轮内. 4 白色原料70% 5分 固化剂,颜料混合作业结束后,把剩余70%的原料全加入滚轮内部混合,应该搅拌的均匀无花痕. 5 混合作业 5分 混合搅拌要打成卷以90度角度搅拌20-30分-35次以上 结束后以0.3米宽,1.5米长厚0.02米大小下料,用风扇冷却. 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 国产原料 海龙原料 4 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 原料搅拌 添加固化剂 5 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 添加颜料 打卷作业 6 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 打卷作业 搅拌成品 7 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 8 压延标准操作工序 管理项目 内容 周边卫生 加热管内外,放原料工作台,压延机周边要维持整洁的作业环境 机械检查 冷却水,压延电机,压延速度(RPM).加热器温度,延伸机,切割机无故障 或异常 准备模具 按照型号的不同准备好相应的公/母模具 确认作业表 作业前先按照作业表设定相应型号的压延机速度,温度.切割机速度. 确认生产量 按照生产的型号确认生产的数量后生产,减少不必要的库存. 机油检查 机油一年更换一次,每周检查一次不足时及时添加. 报告义务 生产前接受有关领导的作业指示后生产.有机械或质量问题及时报告. 一准备工序 威海乐扣乐扣塑胶有限公司 9 压延标准操作工序 二压延作业 加入原料 把冷却后的原料放在工作台上按照等份切割好盘在压延机放料平台上加入压延机原料投入口中. 压延机螺旋管 投入的原料通过压延机螺旋管向一次加热管移动 一次加热器 通过一次加热后流入切割机.加热管温度一般型号620-680度，特殊型号620-780度. 压延机速度以及压延机温度有不相符的情况时生产的产品光泽变暗淡,四棱角产生白条. 切割机 按照各个型号的长短切割.切割片有几个刀片切口一段时间后观察切割面是否平整,不平整时马上更换刀口.刀片每12小时更换. 确认作业 原料硅胶对温度特别敏感,因此在常温下冷却后检查产品的规格是否符合标准,是否有光泽弹性等. 产品有变化时应及时