《机械装配技术(第3版)》教学课件—06粘接技术.pptVIP

聚氨酯胶粘剂 聚氨酯胶粘剂内含有固化剂，通过水分起作用。这个过程是基于加聚作用原理，通过和环境中存在的水分以及被粘合表面上存在的水分起作用而发生固化。 将粘接接头加热或添加足够的水分可使固化过程加速。但是添加足够水分时，例如在粘接接头上喷水，应小心地进行，防止添水过量而形成气泡。 通过改变聚氨酯胶粘剂组成成份，也可影响诸如强度、附着力、弹性、耐高温能力和固化速度等许多特性。此类胶粘剂可与多种材料粘接良好，而不在乎是否需和底胶配套使用。因此，这种胶粘剂应用范围很广。 如果使用底层涂胶，则可与更多不同种类材料粘接良好。若省略掉底胶这一道表面处理，多数会达不到预期效果。底层涂胶的功能就是改善附着力，从而提高粘接设备的耐用性。 由于此胶分子结构中含有-NCO基团，此基团毒性较大，在食品、药物包装等粘接中不能选用。如果选用，应把异氰酸酯基团含量降至最低程度。同时，异氰酸酯基团可与水分起作用，并对手和眼都有刺激作用，所以操作时必须采用相应的保护措施。 硅酮胶粘剂 硅酮胶粘剂可在室温条件下固化，此时需从被粘合表面上和周围空气中摄取水分。其固化时间极长，每天只能固化1-2mm。可用于粘接玻璃和一些塑料，密封金属零件等。硅酮胶粘剂在很大温度范围内仍保持其弹性，并具有抗紫外线，耐高温，防潮湿和防气候影响等特点。在电子工业中应用时，诸如低介电损失和低介电常数等特性极为重要。 劣势： 污染问题；与多孔基面的粘结差；质量差异大；自洁性差；易沾灰尘；抗撕裂性差；保质期短（特别是中性）不易修补；太多品牌竞争；不可涂漆；不适用于地面接缝. (5)胶粘剂的涂敷方法 液体胶粘剂可用下述方法涂敷： 刷涂法 刮胶法 喷涂法 印刷法 辊筒涂胶法 浸涂法 浇注法 调胶配胶设备 热熔胶粘剂的涂敷 刷涂法 　　刷涂一般用于使胶粘剂涂于复杂形状的被粘接物上，或者用于表面的局部区域而无需使用遮盖物将其余部位盖住。这种方法的优点是易于掌握，投资很小，可使用在任何场合。缺点是胶粘剂膜宽度不易控制，膜厚度不均且会起泡，易造成胶粘剂溢出和剩余胶粘剂干结。 　　建议通过刷柄向刷子提供胶粘剂，并通过压力容器与贮存器连接起来。为防止工作间休息时胶粘剂易于干结，必须将刷子放置在溶剂的上方，且最好是封闭的地方。建议涂敷稀薄的胶粘剂时，使用软的长毛刷。涂敷稠厚的胶粘剂时，使用硬的短毛刷。 刮胶法 　　刮胶机或刮刀适用于平整表面。刮刀片的刀刃有直线刀刃和曲线刀刃两种，刀刃和被粘接物表面之间的距离决定胶粘涂层的厚度。当使用直边刀刃时，必须使其沿着零件表面小心地移动，以得到均匀涂敷的胶粘剂。刮胶的优点在于，可迅速大面积刮涂均匀的胶粘剂层。 喷涂法 喷雾法 　喷雾器像一把喷枪，胶粘剂在其中被压缩空气所雾化。此种方法适用于在各种形状的表面上迅速喷涂均匀的胶粘剂。但这种方法的缺点是喷雾容易喷洒在不需涂敷的表面上。 　在喷雾器中必须安装排气装置，其部分原因是健康的需要，更主要原因是除用压缩空气进行雾化外，还可以在高压下将胶粘剂通过细的喷咀（无空气喷涂枪）进行雾化。 　在喷雾过程中可形成“蜘蛛网”和由于小的雾滴而形成不均匀涂附层（桔皮效应），这种现象对于有溶剂胶粘剂来说，比无溶剂胶粘剂更为严重。蜘蛛网现象可通过改用“旋转式喷枪”或改进溶剂来避免。桔皮效应也可通过改用另一种缓慢蒸发的溶剂来解决。要想得到均匀的胶粘剂涂层，必须将胶粘剂以交叉方式涂敷。 喷涂法 压力喷涂法 　　压力喷涂法使用一个胶粘剂容器，并将其用软管和一个可更换的喷咀相连接。用压缩空气或泵压的方法，使胶粘剂受压经过软管和喷咀，喷涂到零件表面上，也就是说胶粘剂未经雾化。压力喷涂枪也可和刮胶机结合使用，依靠各种喷咀，可以涂敷条状、轨迹状和点状等形式。 印刷法 　　众所周知的方法为丝网印刷和胶印法。 　　胶印法和图片印刷工业中所用方法相同，利用刮胶机上蚀刻或雕刻而成的辊子可以将某些图案印制另一物体上。 　　丝网印刷法中，用刮胶机使胶粘剂受挤压通过丝网。并用局部地盖住丝网的方法，可以形成胶粘剂的某些图形。在此两种方法中，溶剂的类型和数量对于胶粘剂成份来讲是十分重要的。但并非每种胶粘剂均适用于此方法。 滚筒涂胶法 1—主动轮 2—胶粘剂 3--胶粘剂涂层厚度（可调节） 在此方法中，胶粘剂是用滚筒将其涂布在被粘接的表面上。最简单的类型是带有贮存容器的手压滚筒。在更为机械化的使用方式中，滚筒是马达驱动的（适用于大型或小型的平面）。涂胶用的滚筒可以是平滑的、滚花的或装有栅格，还可以与刮胶机或配胶滚筒配合使用。但胶粘剂必须有适当的黏度。 浸涂法 浸涂法并不是把被粘接零件直接浸入胶粘剂内。而是将与被粘合表面相适应的一个模板在胶粘剂贮存容器中浸入一段时间后，然后以机械方式上升，并紧压在被粘合零件表面上，当被粘接