铁路隧道全断面开挖综合项目施工作业指导说明书.docVIP

XX铁路XX标段隧道工程

编号：隧--（）02

铁路隧道全断面开挖施工作业指导书

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年月日公布年月日实施

铁路隧道全断面开挖施工作业指导书

1.适用范围

1.1适适用于XX铁路XX标段双线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩，单线隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩开挖，地下水状态：干燥或潮湿。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制订施工安全确保方法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考评合格后持证上岗。超前地质预报、全断面开挖、监控量测等严格实施铁建设[]120号文件及铁建设[]160号文要求。

2.2外业技术准备

(1)人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套生产能力应大于均衡施工能力，均衡施工能力应大于施工进度指标。

(2)隧道单口施工，依据开挖方法配置1台大型挖掘机，另配置1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，空压机通常不应少于3台。

(3)明确隧道开挖作业工艺步骤、操作关键点和对应工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地降低超挖，确保隧道开挖作业安全、确保开挖质量。

3.技术要求

(1)隧道施工方法应依据地质、覆盖层厚度、结构断面及地面环境条件等，经过经济、技术比较后确定。

(2)隧道开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、量测贯通误差和施工误差等原因作合适加大。

(3)隧道开挖预留变形量应依据围岩等级、隧道宽度、隧道埋深、施工方法和支护情况采取工程类比法确定。

(4)隧道开挖过程中，应对隧道围岩进行观察和监测，确定监控量测方案。监测围岩变形，反馈量测信息指导设计和施工。量测项目和量测频率应符合设计要求。

(5)隧道施工采取钻爆法开挖时，应采取光面爆破或预裂爆破，并依据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，并依据爆破效果调整爆破参数。钻爆开挖不得危及衬砌、早期支护，降低对围岩扰动。

(6)隧道开挖过程中，应加强开挖面地质素描和地质预报工作；

(7)隧道开挖后应立即进行早期支护。采取分部开挖时，应在早期支护喷射混凝土强度达成设计强度70%及以上时，方可进行下一分部开挖。

(8)隧道开挖断面中线、高程必需符合设计要求。

(9)隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方许可岩石部分部分侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其它衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。隧底开挖底部高程应符合设计要求。隧底范围岩石局部突出每平方米不应大于0.1㎡，侵入断面不应大于5cm，同时要求基底内无积水和浮渣。

4.施工程序和工艺步骤

4.1新奥法施工原理

(1)按新奥法原理组织施工，依据不一样围岩等级及周围环境选择对应工法，应依据监控量测结果，适时施作二次衬砌。

(2)根据“先探测、管超前、弱爆破、严控水、短进尺、强支护、早闭合、勤量测、紧衬砌”标准进行组织施工。

(3)开挖依据围岩情况，隧道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩采取全断面法施工，每循环进尺控制在2.5m以内。施工通风采取管道压入式通风。

(4)在施工过程中应不停总结经验，优化工艺。加强超前地质估计、预报，加强围岩监控量测管理。依据量测结果，立即调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。开挖方法改变，要严格按程序申请设计变更。

4.2全断面法施工

4.2.1施工工艺步骤

全断面法施工工艺步骤详见图4.2.1-1。

施工准备

施工准备

地质预报

测量和量测

部署炮眼

钻眼、装药、爆破

通风排烟

找顶排险

装运机械就位

出渣运输

开挖质量检验

地质素描

早期支护

结束

修正钻爆参数

钻爆设计

台车（台架）就位

图4.2-1全断面法施工工艺步骤图

4.2.2施工示意图

全断面法施工步骤详见表4.2.2-1。

表4.2.2全断面法施工步骤示意

开挖方法

横断面示意

纵断面示意

全断面法

注：1-全断面开挖；II-早期支护；3-隧道底部开挖（捡底）；IV-底板（仰拱）浇筑；V-拱墙二次衬砌。

4.2.3工序时间控制

以单线隧道Ⅱ级围岩全断面法为例每循环作业时间以下：

表4.2.3Ⅱ级围岩全断面法掘进循环时间表

工序

时间（min）

循环时间（min）

60

120

180

240

300

360

420

480

测量放样

30

钻爆

200

通风排烟

30

喷射混凝土

40

出碴

1