第七章-环氧树脂.ppt

第七章环氧树脂定义第一节概述1.环氧树脂的特性（1）胶接力强、机械强度高；（2）固化过程中收缩率小；（3）可室温固化，也可高温固化；（4）使用温度范围大。-60~150℃。2.环氧树脂类型环氧树脂品种繁多，按其化学结构和环氧基的结合方式分为一下几类：（1）缩水甘油醚类（2）缩水甘油酯类（3）缩水甘油胺类（4）脂肪族环氧化合物（5）脂环族环氧化合物（6）混合型环氧树脂按室温下树脂的状态分为：液态环氧树脂：可用作浇注料、无溶剂胶黏剂和涂料。固态环氧树脂：相对分子质量较大的单纯环氧树脂，一种热塑性的固态低聚物。可用作溶剂型涂料、粉末涂料和固态成型材料等。3.环氧树脂按其主要组成物质分类4.环氧树脂主要性能指标1.环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。2.环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。3.黏度：环氧树脂在流动时，在其分子间产生内摩擦的阻力大小。4.软化点：环氧树脂开始变软时的温度。5.挥发分：100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。固态双酚A环氧树脂：平均相对分子质量较高。n=1.8~19当n=1.8~5时，为中等相对分子质量环氧树脂。软化点55~95℃。如E-20，E-12等。当n>5时，为高相对分子质量环氧树脂，软化点>100℃。如E-06，E-03等。n为平均聚合度。通常n=0~19，相对分子质量340~7000。调节双酚A和环氧氯丙烷用量比，可得到相对分子质量不同的环氧树脂。液态双酚A环氧树脂：平均相对分子质量较低，平均聚合度n=0~1.8。当n=0~1时，室温下为液体，如E-51,E-44.当n=1~1.8时，为半固体，软化点>55℃。如E-31。第二节环氧树脂种类双酚A型环氧树脂双酚A型环氧树脂大分子结构具有以下特征：（1）大分子的两端是反应能力很强的环氧基；（2）分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构；（3）n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇；（4）主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基。各结构单元赋予树脂以下功能：环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和胶接力；醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和黏附力；醚键和C-C键使大分子具有柔韧性；苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。异丙基也赋与大分子一定的刚性；-C-O-键的键能高，从而提高了耐碱性。双酚A型环氧树脂重要性质①粘合性高。原始树脂中极性羟基和醚键的存在以及固化期间轻微的收缩，使环氧树脂具有很高的粘合强度。②收缩性低。树脂分子在液态就有高度缔合，固化过程中又不放出副产物，故收缩率低，未改性树脂体系的收缩率小于2％。③易变性。环氧树脂体系的性能，可通过多种类型树脂的并合、多种固化剂的选择、改性剂和填料的添加而得到改进，能够加工成为许多不同性能的品种。④良好的操作特性。很多树脂体系都可在室温操作，有些混合过程只需一般的加热即可。⑤优良的电性能、力学性能、耐化学药品性能。双酚F型环氧树脂为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通常是用双酚A与环氧丙烷在NaOH作用下反应而得的液态双酚F型环氧树脂。反应式：双酚F型环氧树脂大分子结构具有以下特征：（1）大分子的两端是反应能力很强的环氧基；（2）分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构；（3）n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多羟基，可以看成是一种长链多元醇；（4）主链上还有大量苯环。各结构单元赋予树脂以下功能：环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和胶接力。醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性。醚键和C-C键使大分子具有柔韧性。苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。-C-O-键的键能高，从而提高了耐碱性。跟双酚A比少了甲基，本身的粘度降低很多。25度时，黏度大概2.5Pa.S，不到双酚A的三分之一，浸润性好，其固化性能与双酚A比较有很多接近之处，但阻燃性更好，Tg更高些，韧性相对差些。耐热性稍微低一点。双酚AD型环氧树脂通过改变树脂的骨架结构能进一步降低树脂本身的粘度。把双酚A骨架正中的两个甲基至少一个置换成氢，以这种结构的双酚为原料生产出的环氧树脂的黏度就低。双酚AD就是有一个甲基被氢取代的双酚。把双酚A骨架正中的两个甲基中的一个换成氢。（只要把两个甲基至少换掉一个就能使环氧树脂的黏度降低。）浸润性好。25度时，黏度大概为3.0Pa.S双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚