“6S”管理知识讲座.ppt

五、“6S”管理误区 误区三：做了6S但没什么效果 6S是一个长期的、持续改进的 基础工作，不是短期的工作， 要达到保持管理水平，员工养 成良好习惯，不是搞运动能解 决的问题。 六、如何有效推进“6S” 6S管理推行步骤 步骤1： 1.成立推行小组及领导小组办公室； 2.制定工作制度，明确工作职责； 3.制定工作计划、实施方案、考评细则并进一步完善； 6S管理工作一定要有一个详细的工作计划，以便使员工对整个过程有一个整体的了解，清除自己所要做的工作，相互配合，营造一种团队合作精神。 六、如何有效推进“6S” 步骤2：学习教育 1.学习6S管理基础知识 6S管理内容及目的 6S管理实施办法 6S管理评比方法 2.新进员工的6S管理培训 充分让员工了解6S管理 工作带来的好处，从而积极主动去做。 六、如何有效推进“6S” 步骤3：组织实施 1.根据实施方案，制定要与不要物品分类办法； 2.对物品进行分类定置，摆放整齐，有条不紊； 3.每天上班前打扫办公室卫生，确保干净、整洁； 4.采取不定时、不通知的方式对各办公室进行检查，并现场评比打分后汇总； 5.对存在的问题，现场提出整改意见，并督促落实整改。 六、如何有效推进“6S” 步骤4：年底评比 1.根据每月考核评比情况，进行汇总，进行年底评比得出考评分； 2.根据奖惩办法进行奖惩，鼓励先进，鞭策后进。 六、如何有效推进“6S” 步骤5：巩固提升 通过实施“6S”管理，使公司员工在思想、行为、习惯上有一定的改善，对在6S管理活动中不断总结经验，不断完善公司内部管理体制，不间断的进行现场检查管理效果与责任落实情况，将各项工作达到规范化、标准化、精细化管理，全面提升公司的整体形象。 总 结 “6S”管理不是一朝一夕就可以实现的 ，也不是一个人、两个人就能做好的， “6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式 ，更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。要使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。 “6S”管理知识讲座 我们工作中会存在下列现象么？ 1.着急要的东西找不到，心里特别烦躁。 2.办公桌上摆的零零乱乱，理不清头绪。 3.无用的东西堆了很多，处理掉舍不得， 不处理又占空间。 4.每次找东西，都要打开所有抽屉、箱 柜翻找。 5.制定好的计划，事一忙就“延误”了。 … … … … … …………… 如果我们每天都被这些看似不起眼的“小事”困扰，那么我们的工作情绪将会受到很大影响，我们的工作效率必然下降。 课程大纲 6S起源与释义 为什么要推行6S管理 6S管理内容 6S管理要求 6S管理误区 如何有效推进6S管理 一、“6S”起源与释义 6S管理起源于日本，是 指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生 产要素进行有效的管理， 这是日本企业独特的一 种管理办法。 一、“6S”起源与释义 1955年，提出“2S”，即“整理、整顿”， “安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号，后来生产控制和品质的需要，逐步提出另外的“3S”，即“清扫、清洁、素养”。 1986年，日本的5S／6S专著逐渐问世，对整个现场管理模式起到了冲击作用，掀起了5S／6S的热潮。 现在， 5S／6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。 二、为什么要推行“6S” 细节决定成败 性格决定命运 1.种下一种思想，它会改变你的行动； 2.种下一种行动，它会改变你的习惯； 3.种下一种习惯，它会改变你的品德； 4.种下一种品德，它会改变你的命运； ——威廉詹姆士 二、为什么要推行“6S” 推行6S的目的 提升企业形象，优化工作环境 追求低成本、高效率、高品质 减少浪费，实现企业利润最大化 员工养成认真负责的习惯，减少安全事故 三、“6S”管理内容 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 三、“6S”管理内容 （一）6S管理的六个要素 1.整理 定义：将工作场所任何物品区分 为有必要的和没必要的，留下必 要的，清除不必要的。 目的：腾出空间，空间活用，防止 误用，塑造清爽的工作环境。 三、“6S”管理内容 （一）6S管理的六个要素 2.整顿 定义：把留下来的物品，依规定 位置摆放，并放置整齐加以标示。 目的：工作场所一目了燃，消除 寻找物品的时间，整整齐齐的工 作环境，清除不必要的物品。 三、“6S”管理内容 （一）6S管理的六个要素 3.清扫 定义：将工作场所看得见与看不 见的地方清扫干净，保持工作场所 干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 三、“6S”管理内容 （一）6