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拆除工程施工检验职责及检验程序

目录

TOC\h\z\u第十一节工程质量控制的方法和措施 4

第十二节确保工程质量所采取的检测试验措施 9

质量通病的治理措施 9

第十三节工程创优体系及保证措施 11

1、工程创优质量控制图 11

11

2、拆除计划的质量控制 12

4、质量创优的奖罚制度 17

第十四节拆除生产要素的质量控制 18

第十五节拆除作业过程的质量控制 21

第十六节质量检查验收程序 23

第十七节拆除过程中质量控制措施 31

第十八节工程创优体系及保证措施 40

拆除计划的质量控制 41

第十九节质量回访保修措施 47

1.为加强原材料管理，保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，特制定本检验制度。原材料进场应按批检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用。原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书或检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。?

2.检验职责?

物设部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，外观质量有疑问，则由物设部申请质检人员复验。试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出据试验结果报告。

3.检验程序?

（1）.原材料进场后，首先由物设部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉（罐）号、出厂日期、编号、包装及检查外观（表面）质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。?

（2）.经外观质量等项目检验合格后，物设部填写《检验通知单》送试验室，试验室收到《检验通知单》后，到材料库取样送检。试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定，同时将试验结果以“检验通知单”形式通知物设部。?

（3）.检验结果处理?

材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时，不得验收入库。

质量检验管理制度

一、目的

对采购件、机加件、半成品及成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。

对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满足顾客的要求。

保存原始记录，对产品有可追溯性，加强企业管理和经济核算等有着重要意义。

二、范围

适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。

对采购件和机加件的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。

对公司成品的出厂进行检验，规范成品出货的包装验收。

三、职责

质量保证部是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。

四、程序

1、质量保证部根据产品图纸和制造与验收规范编写产品验收规程，明确检验方法和要求。

2、入库检验

2.1、入库验收分外协件和外购件验收，分别由入库检验员负责。

2.2、入库检验的验证方式可包括目测、测量、试验、工艺验证及提供合格证明文件等方式。

2.3、首先对物资采购部提交的采购件和机加件同采购员进行核对，共同确认提交产品的品名、数量以及相关产品的证书，符合后置于待检区。

2.4、检验员根据产品图纸或技术通知单要求，全数或抽样进行符合性验证，并填写检验记录。

2.5、检验合格后做好标识，并办理入库手续，将产品置于合格品区；当产品检验不合格时，入库检验员对不合格件进行隔离并进行标识，同时开具产品质量信息传递单并连同产品交付采购员进行处理。

3、过程检验

3.1、产品的过程检验由过程检验员负责，按照相应的产品工艺规程对其检验和监控。

3.2、对工艺规程要求的工序，操作者在做好首件后通知过程检验员，检验员依据工艺规程要求进行检验，并在流转卡片上做好记录并盖章；当操作者在做好该整部工序后通知过程检验员，检验员依据工艺规程要求进行检验，并在流转卡片上做好记录并盖章；该部工序做完后按照装配工艺卡片要求依次进行下一步操作。

3.2、当检测后对合格品在流转卡片上填写记录，并加盖检验员印章后方可转入下一道工序；对不合格品隔离另行放置，并开具不合格品处理单。

3.3、下道工序操作者应对上道工序转来的半成品进行互检，确认合格

后方能继续生产，对不合格品及时通知检验员并隔离另行放置。

第十一节工程质量控制的方法和措施

一、工程质量控制目标

所有工程质量验收达到合格以上。

二、工程质量控制的原则

2.1以国家拆除及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。

2.2对工程项目拆除全过程实施质量控制，以质量预控为重点。

2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。

2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度，对进场材料必须先见证送检，检验合格方可用于工程，设备的使用必须定期维保，未及时维保的发出安