工艺培训教材（文字说明）.doc

标准工艺 拟制： 审核： 批准： 二○○三年七月十八日 序 模具工艺是联系模具设计与模具加工的纽带，是一种满足设计的要求，体现设计的意图并服务于加工的活动。工艺与设计是两个各有侧重，互为补充的岗位，在模具研发过程中同等重要。 模具工艺是决定模具开发过程中成本、交期、精度的关键，并且对产品外观品质也起着决定性的影响。要成为优秀工艺员和成为优秀设计员一样都是一件不容易的事。 作为工艺员，首先要正确的理解工艺这一岗位，端正工艺没有技术含量，工艺是一种很简单的劳动等等的不正确态度，要对自己严标准、高要求。作为工艺员首先得是一名设计员，只有这样，才能正确理解设计意图，清楚设计要求；作为工艺员还得是机台操作员，要知道机台设备的加工原理，了解影响零件精度、成本、进度的因素；作为工艺员你还得是调度员，要掌握各加工班组的生产能力，现阶段的加工量，一周后、一月后的预期加工量，宏观上调控各工序的工作量预防在某一工序出现瓶颈现象；作为工艺员你还得是采购员，要了解工具、耗材、材料标准件等的种类、品质、价位等；作为工艺员还得要了解外协加工，潜在外加工工序（如热处理、外圆磨等）的加工原理、周边单位的加工能力。 作为优秀工艺员在工作中要依据设计的意图，结合公司的现有的人力资源与物力资源，灵活的在成本、交期、精度这三大动态平衡的杠杆中调整，有办法，有目的，有步骤的优化这两大资源。作为优秀工艺员还必需具备勇于创新、敢于尝试的精神，不满于现状，永远的追求。 目 录 1 工艺文件编制要求 4 2 工艺编制程序 4 3 塑胶模工艺方案 5 3.1 塑胶模工艺方案总则 5 4 冲模工艺方案（略） 6 5 公司常用机床说明及精度、特性 6 5.1 快割 6 5.2 慢割 7 5.3 加工中心 7 5.4 工磨 9 5.5 脉冲 21 6 热处理常用知识 23 7. 模具中心成本核算依据 37 1 工艺文件编制要求 1.1 工艺文件编制时应充分理解模具的设计意图。明确每个零件的使用功能。 1.2 工艺文件编制因依据现有的加工设备，现阶段的加工能力，现阶段的检测手段。根据目前的设计要求，采用最经济的加工方式达到设计的合理精度要求及满足生产的周期。 1.3 工艺文件编制应科学、合理、可操作性强。要求编制工艺方案应结合物料的生产进度安排相适应的工艺流程。 1.4 工艺文件编制的原则：保证质量的前提下，综合考虑零件的进度，成本及工序的平衡并提供应急的、可相互调配的备份零件物料的工艺（保存工艺工时组的共享文件夹中）。 1.5 工艺文件编制使用的语言必须简练，内容表达明白、准确、完整。不许存在有表达不完整或不易理解或不同理解。