JB／T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无

JB/T5000.15- 1998 前 言 本标准的附录A,附录H都是标准的附录 本标准由机械工业部冶金机械设备标准化技术委员会提出并归日 本标准负责起草单位:第二重型机械集团公司。 本标准参加起草单位:西安重型机械研究所 本标准主要起草人:王国元、范吕慧 中华人民共和国机械行业标准 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤 JB/T5000.15- 1998 Theheavymechanicalgeneraltechniquesandstandards Non-destructivetestingofforging 范围 1.1 本标准规定了超声波、磁粉和渗透三种无损检测方法及质量等级 1.2 本标准所述各种无损检测方法适用于对各类普通锻钢件进行检测 1.3选用本标准后，必须在相应的锻件图样上标明要求探伤的方法种类、具体的探伤部位和不同缺陷 类型的质量验收等级，也可另行附加质量验收等级 1.4 本标准中超声波探伤不适用于曲率半径小于125mm,探测厚度小于50mm锻件的纵波探伤以及 内外径之比小于75%的环形或筒形锻件超声横波探伤。也不适用于奥氏体不锈钢等粗晶材料的超声 波探伤。 1.5 本标准可能会涉及危害性的材料、操作和设备。本标准的宗旨不在于论述有关使用的安全问题。 使用本标准者在使用前有责任制定有关安全防护和保健实施方法，并应确定有关应用范围的管理条例 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3721-83 磁粉探伤机 GB5097-85 黑光源的间接评定方法 GB9445-88 无损检测人员技术资格鉴定通则 GB/T12604.1-12604.6-90 无损检测术语 ZBJ04001--87A型脉冲反射式超声波探伤系统Z作性能测试方法 ZB304003-87控制渗透探伤材料质量的方法 ZBY230-84 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 ZBY231一84 超声探伤用探头性能测试方法 ZBY232-84 超声探伤用 1号标准试块技术条件 3 定义 本标准采用下列定义 3.1密集区缺陷 在荧光屏扫描线相当于50mm声程范围内同时有 5个或5个以上的缺陷反射信号;或是在 50mmX50mm的检测面上在同一深度范围内有5个或5个以L的缺陷反射信号 其反射波幅均大于 某一特定当量缺陷基准反射波幅。 国家机械工业局 1998-09-30批准 1998-12-01实旅 JB/T5000.15-1998 3.2 缺陷引起的底波降低量BG/BF(dB) 在缺陷附近完好区内第一次底波幅度BG与缺陷区内第一次底波幅度BF之比，用声压级(dB)值 来表示 3.3 其余定义均按GB/T12604.1^-12604.6的规定。 4 一般要求 4.1 选择原则 4.1.1 检测方法和质量验收等级的选择应就锻件的具体使用和种类确定，并符合相应技术文件的 要求。 4.1.2 凡要求用表面检测的铁磁性锻件，应优先选用磁粉检测方法，若因结构形状等原因不能使用磁 粉检测时，才选用渗透检测。 4.2 检测档案 4.2.1 当按本标准对锻件进行检测时，必要时可按本标准的规定制定出符合有关规范要求的无损检验 规程。 4.2.2 检测程序及结果应正确、完整并有相应责任人员签名认可。检测记录、报告等保存期不得少于 5年 5年后，若用户需要可转交用户保管 4.2.3 检测档案中，对于检测人员承担检测项目的相应资格等级和有效期应有记录。 4.2.4 检测所用仪器、设备的性能应定期检验，合格后才能使用，并有检验记录。 4.3 检测人员 4.3.1 凡从事无损检测的人员，必须经过技术培训，并按GB9445进行考核鉴定。 4.3.2 无损检测人员技术等级分为高、中、初