JB／T 9743-1999 内燃机连杆螺栓 磁粉探伤技术条件

JB/T9743- 1999 前 言 本标准是对NJ310--83《内燃机连杆螺栓 磁粉探伤技术条件》的修订 本标准与NJ310--83相 比，主要技术内容改变如下:在评定方法中.对淬火裂纹、锻造裂纹、发纹提出了不同要求 本标准自实施之日起代替NJ310-830 木标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:上海内燃机研究所.Ill东诸城高强度紧固件股份有限公司、江苏无锡洛社标 准件厂一、南京东电探伤机厂。 本标准主要起草人:杜榕、马乃广、张文天、曾德文 中华人民共和国机械行业标准 内燃机 连杆螺栓 dB/T9743- 1999 磁粉探伤技术条件 代替NJ310-83 Internalcombustionengines-Magneticparticle testingspecificationsforconnectingrodbolts 范围 本标准规定了内燃机连杆螺栓(以下简称螺栓)磁粉探伤的技术要求、检验方法及评定方法 本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机铁磁性材料螺栓表面及其近表面缺陷 的检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T15822-1995磁粉探伤方法 JB/T9744--199， 内燃机零、部件 磁粉探伤方法 3 技术要求 3.1磁粉探伤对螺栓表面的要求 3.1.1螺栓表面粗糙度Ra值为3.2mK. 3.1.2 螺栓表面不应有油脂、锈斑、氧化皮及其他能粘附磁粉的物质。 3.1.3 螺栓应在表面处理前进行磁粉探伤。若必须在表面处理后进行，则覆盖层不应影响探伤效果。 3.2 探伤设备 3.2.1探伤设备应具备对螺栓安全、可靠地完成磁化、施加磁悬液、观察零件及退磁等功能心 3.2.2 盛磁悬液的箱内要安装搅拌器，以使磁粉均匀分布。 3,2.3 使用荧光磁粉探伤时，其紫外线照射装置应具备明显识别荧光磁粉痕迹的能力。 3.2.4 退磁装置应使螺栓剩磁减少到2X10T. 3.3对磁粉和磁悬液的要求 3.3.1 探伤所用的磁粉为四氧化三铁(Fe,O,).氧化铁(Fez0,)或荧光磁粉。 3.3.2 磁粉的粒度应均匀.平均粒度为5--10lam.最大粒度为50jam。荧光磁粉的粒度为2-51m 3.3.3 探伤所用的磁悬液是由磁粉和液体介质配制而成。磁悬液中磁粉含量为201--30g/l.或1一 2g/L荧光磁粉，搅拌均匀，并根据使用情况定期添加或更换。 4 检验方法 4.1 探伤方法 4.1.1 连续法 在螺栓上浇注磁悬液，使整个螺栓均匀湿润，在继续浇注磁悬液的同时连续通电1--3s,停止浇注 国家机械工业局1999-09-17批准 2000-01-01实施 JB/T9743-1999 后，再通电数次，每次。.5-1。。切断电源，检查螺栓缺陷。磁化时一般采用交流电 4.12 剩磁法 将螺栓瞬时 不〔超过。.5s)通电磁化，断电后浇磁悬液2^-3遍，磁悬液的压力应微弱;或将螺栓浸 人磁悬液中10^-30s,缓慢取出，静止1-2mm后进行检查。磁化时一般采用直流电，如用交流电，则 应使用断电相位控制器。 4.2 磁化方法 4.2.1纵向磁化 将螺栓置于通电线圈或电磁铁产生的磁场内，使螺栓表面产生纵向磁化，用以检查螺栓表面与轴线 垂直或接近垂直的缺陷。 4.2.2 周向磁化 将螺栓直接通以电流，从而产生周向磁力线，用以检查螺栓表面轴向或接近轴向的缺陷 4.2.3 复合磁化 将螺栓置于通以直流电的电磁铁磁场或螺管线圈中，同时螺栓本身再连续通以交流电.用以检查螺