质量整改报告培训.ppt

供方质量问题整改措施报告叶洪斌2007.5.11  不仅仅是和客户沟通的一种形式,更是解决问题的一种思想领导的作用是决定性的 供方名称:  收件部门/收件人：发件日期： 年 月 日（盖章）电话：传真：E-MAIL：零（部）件号: 零（部）件名称: 问题描述 哪一个是最正确的陈述 福昌建议及要求 福昌公司的要求： 24小时内应制定出遏制措施。 供应商代表填写表格，三个工作日内提交给客户。 完善相应的控制计划和过程FMEA 　问题分析及流出原因: 鱼翅图 控制图 制定的措施及对策（发生原因对策、流出原因对策及实施的日期）:控制计划.过程FMEA.防错和预防 供方库存确认结果及临时措施（实施日期及验证结果） 遏制/短期措施 改进结果验证措施验证： 验证人/日期 实物验证： 验证人/日期： * 1- “鸡被杀死了，因为它想通过马路” 2- “在马路上发现一只死鸡” 3- “鸡被车撞了，死了” 步骤1：问题描述/定义（问题是什么） 流程图 Flow Chart 流程图是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示工具。它既可以用来描述现有过程，亦可用来设计一个新过程。 通过观察流程图可以发现问题发生在哪个过程继尔找到解决方案。 起点 过程 决策 数据 文件 手工操作 终点 又称： PDPC 过程决定计划图 Process Decision Program Chart 某产品质量问题 噪声 灰尘 环境 情绪不稳定 培训不足 人 过程无控 制方法 作业指导书 不完善 方法 量具标准 量具不稳 量具偏差(小原因) 机器(大原因) 年久失修 (中原因) 成分变化 厚度变差 材料 排列图:, 20世纪初意大利经济学家发表了著名的“80%的财富掌握在20%的富人手中”的论断。 此现象在其他领域也得到验证，因此有了一个术语：帕累托效应。朱兰将此原理引入质量管理:“80%的质量问题是由20%的诱因导致”。 排列图：由朱兰博士引入的用来展示“关键的少数”诱因主宰着大多数质量问题。着重处理关键的少数可以做到事半功倍。 To sort the “vital few” from the “trivial many”. The 80/20 Rule Joseph H. Juran 失控运行的过程 特殊原因导致的变差 自然运行的过程 一般原因导致的变差 居中心线周围小幅变差 顺畅运行的过程 过程中产生的自然变差 随机出现 无妨大碍 产生非随机的过程性能变化 无法保持期望达到的过程性能 通常由人员失误或系统失效导致 继续 运转 采取措施 ! 实例1： 焊接机器人在操作中间停止 为什么机器人停止了？ 机器人中的一根熔断丝被烧断了 为什么熔断丝被烧断了？ 电路超载 为什么电路超载？ 轴承间相互破坏并锁上 为什么轴承间相互破坏？ 轴承润滑不良 为什么轴承润滑不良？ 机器人上的机油泵循环不畅 为什么机油泵循环不畅？ 机油泵进口被铁屑阻塞 为什么进口被铁屑阻塞？ 在机油泵进口没有过滤器（正如设计中的一样） 5个为什么原因调查实例 停止或控制问题的一种暂时性解决方法。短期解决措施会给工艺增加必需的额外工作( + $ / + ?/ + ? ) 一旦问题被确定，迅速执行一项暂时性的控制措施 它的目的是控制问题，而非必须解决它 临时措施一般包括： 挑选 检查 替换 返工 换工装等 *