第7章 物流需求计划(MRP).pdf

第1节 MRPII的产生与发展 1、订货点法的缺陷 传统的库存控制方法是定货点法，要根据物料的 第7章 物料需求计划/制造资源计划 定货点法 需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适 (MRP/MRPII) 订货点和订货批量 适 合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产 合于需求比较稳定的物料 中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定 的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴 露出一些明显的缺陷。 1）盲目性 需求特征 需求特征 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不 保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目 2000 — 2000 — 地维持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。 2）高库存与低服务水平 第三天订货 第八天订货 1500 — 1000 辆 1000辆 1500 — 传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼 得。服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短 缺共存的局面。 车 圈 3）形成“块状”需求 行 1000 — 车 1000 — 自 • 在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时 候为零，一旦需要就是一批。 500 — 500 — • 在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法， 造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。 再订货点 • “块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 0 1 5 10 0 1 5 10