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第十二章 电气工程安装施工方案 电气安装工程概况 1.线路的敷设，室内电源由主楼的变配电所内通过照明干线从低配室引出经水平母线至电缆井，照明电源由母线插接箱引出。 2.室内照明采用焊接管或电线管敷设，管内穿单芯铜芯线。室内的照明灯具有筒灯、荧光灯、吸顶灯等灯具。 在建筑物内各通道处均设有应急电源和疏散指示灯，安装在潮湿场所的开关均采用防水开关，插座采用防水插座。在室内地下室的照明主要采用荧光灯照明。 二．电气安装工程主要施工程序 ⒈ 准备阶段 熟悉图纸——参加图纸会审——编制施工材料预算——工器具准备——材料准备——人员准备及培训——现场临时暂设准备 2．施工阶段 技术交底——支架、框架、桥架安装——配管到位——柜、箱安装——线缆敷设——校线、电缆头制安——器具安装——接线 3． 接地系统施工： 技术交底——基础、柱基柱内钢筋焊接——测试接地电阻 4．调试阶段 ⑴ 照明系统调试： 测试各回路绝缘电阻——照明配电箱送电——按设计图分回路送电——试灯 ⑵ 动力系统调试： 测试各回路绝缘电阻——控制部分本体调试——带设备无负荷试车——联动试车 电气安装受土建及暖通、管道等专业的制约较大，在施工中必须搞好配合协调工作。在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出，及时根据现场实际情况，相应调整作业计划，可以做到事半功倍的效果。 三. 电气安装所需主要施工机具 1. 设备类：台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤； 2. 工具类：扳手、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁； 3. 计量类：卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。 四. 电气安装主要施工工艺 1 管线敷设 ⑴ 保护管敷设： 敷设管路须与土建施工密切配合，按如下流程进行： 严格根据设计要求选用管材。 管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。 弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 钢管的内、外壁均应作防腐处理。 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5(3倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。 采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。 所有墙内埋管必须采用机械开槽机开墙槽。管线敷设后应由专业泥水工修补。 暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3(5mm，焊后需补涂防腐漆；薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2(3扣。 与土建密切配合，按规范施工，及时在管内穿好钢丝并作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。 对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。 管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。 埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。 ⑵ 管内穿线与导线连接 穿线及导线连接程序 清扫管路 穿铁丝 放线 引线及捆扎线头 穿线 剪线 剥削绝缘层 接线 焊接上锡 恢复绝缘 穿管的导线，额定电压不应低于500V；相线应以颜色加以区别，相线与零线颜色应不同，PE线应采用黄绿相间的绝缘线。 穿线前，宜采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。 放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。 同一交流回路导线必须穿于同一管内。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线根数严格按照设计要求敷设，并满足管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%的要求，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。 如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。 穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。 导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。 注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。 导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理