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1 品管訓練教材2 INDEX 一﹑常用英文縮寫 3~4 二﹑品質基本常識 5~13 三﹑品質詞匯与定義 14~24 四﹑品管七大手法 25~40 五﹑ISO 部分 41-~42 3 一常用英文縮寫﹕ ECO --------------------- 工程變更指令 MN --------------------- 制造通知 MPI ---------------------- 作業指導書 TPI --------------------- 測試指導書 API 4 IQC ---------------------- 來料品質控制 PI ---------------------- 制程檢驗 OQA -------------------- 出貨品質保証 PQE ------------------- 產品品質工程師 ME ---------------------- 机械工程師 IE ---------------------- 工業工程師 FC 5 二.品質基本常識﹕1.允收單﹕IQC使用中文的“允收單”﹐OQA使用英文的“PASS”單﹐允收單有六种顏色﹐每半年使用一輪﹐其作用是做好先進先出的管理﹒ 一﹑七月﹕淺黃色 二﹑八月﹕淺綠色 三﹑九月﹕黃色 四﹑十月﹕棕色 五﹑十一月﹕淺藍色 六﹑十二月﹕粉紅色2﹒OQA檢驗PASS的產品應存入G庫﹐﹐IQC檢驗允收的材料必須存入P庫﹔當G庫的成品庫存時間超過三個月時﹐在出貨前OQA必須重新檢驗（RE－OQA)﹒3﹒當我們公司產品有下列不良時﹐必須“HOLD” A﹒因品質問題遭驗退之材料／半成品／待出貨并且尚未有明确處理辦 法之產品及未能馬上處理﹐須等待安排時間之產品﹐均須加以暫量 （HOLD）標示﹒ B﹒工程變更﹐要求100％重工﹐須加以暫量（HOLD）標示﹒ 6 C﹒有潛在品質問題或Sample／Trail Ron／Control Run等實驗未經 釋放前均應執行暫量及停止出貨﹒D﹒產品規格／制程作業有爭議性時﹐可執行HOLD﹒ 4﹒貼有“HOLD”單之產品﹐非執行“HOLD”單位不得私自放行出貨﹒5﹒當OQA在執行抽樣檢驗（MIL－STD－105E Level Ⅱ單次抽樣）時﹐ 發現不良品﹐按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐ 同時通知PQE分析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可 進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填 寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒ 7 6﹒當OQA在執行抽樣檢驗（MIL－STD－105E Level Ⅱ單次抽樣）時﹐ 發現不良品﹐按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐ 同時通知PQE分析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可 進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填寫在 “返工記錄”表相應欄位上﹒7﹒入庫出貨品保﹕ （1）﹒批﹕同一批材料﹐同一組人在同一天連續天生產同一型號之產品 （2）﹒生產紅每送檢一次﹐只能成為一批﹐每送檢一批為一個檢驗批﹐ 該檢驗批的數量為該送檢批的批量﹒ （3）﹒標准﹕MIL－STD－105E﹐Level Ⅱ單次水准Ⅱ正常檢驗表﹒ AQC允收水准依不同產品有不同的允收水准﹐具体由QII規定﹒ 8 (5)﹒記錄种類﹕ A﹒OQA Inspection Report (Yield Rate) B﹒OQA Weekly Report (Weekly Yield ﹑IQ﹑ALR) C﹒OQA Monthly Report (Monthly Yield ﹑IQ﹑ALR) 9 （6）﹒制程品質衡量﹕分為四級──A﹒B﹒C﹒D A級﹕Yield Rate ≧96％且IQ≧95％（維持現狀） B級﹕95％≧Yield Rate 且／或90％≦IQ≦94％（開會檢討） C級﹕85％≦Yield Rate≦89[%] 且／或85％≦IQ≦89％（開會 檢討﹐不良品分析）