互联网正在重新定义工具设计的过程.docVIP

互联网正在重新定义工具设计的过程。一些模具设计者发现，利用网络可以缩短一个工具项目从设计到实际投产的时间，降低费用，并且确保所有的项目参与者都可以获得重要的数据。 了解网上协作 假设你的下一个模塑大项目的成功取决于工具设计的快慢，随着最后期限的逼近，你会怎么做？首先，你应当在互联网上访问一个在线“虚拟工作空间”的网站，获得原工具制造商的最新部件设计信息，而不必花费时间等待邮件或者是次日送达的特快专递。在这个网站上，你可以从树脂供应商处搜集新配方的技术数据，调入你的模具模拟程序中进行测试。 下一步，你可以从供应商的网站收集现成的模基、热流道和其它模具部件的CAD图以加速工具设计的进程，而不需要自己绘制任何图样。 假设你想与原工具制造商和你的模具制造商讨论不同的工具设计方法对成本的影响，你也不需要花费时间将图纸发送出去或者将你的设计模型转换为可以在不同的CAD系统中查看的版本，你只要将各方召集在虚拟工作空间内，在这里他们可以利用各自的网络浏览器检查你所做的工具的CAD模型。 随着时间的推移，你可以将你的设计项目Email给你的德国伙伴，他将在晚上你休息的时候继续模具设计的工作，然后再给你传回来，等到早晨你重返桌前时，只需要对设计做最后的修饰即可。 伊利诺斯州Schaumberg市的PM模具公司的总工程师John OKelly说：“我们的很多工具设计都是通过网络完成的，利用网络进行设计已经变得越来越重要了”。 互联网改变工具设计的实例可以在模基、热流道和其它模具部件供应商的网站上找到，如D-M-E、Gunther、Hasco、Husky、Incoe、Mold-Masters、PCS和Progressive Components，这些公司在其网站开发了“自己动手”（DIY）的功能。设计者可以浏览模具部件的整个目录，自行组装整个热半模式或模基（有时需要使用Wizards软件），然后将那些配件下载到自己的CAD系统中。同时，设计者还可以看到一份价目表，据此进行订购。 CAD/CAM软件的销售商Delcam在它的网站上提供了相互协作的工作空间，访问者可以在一个虚拟的会议环境中进行交流。在那里，他们观看同一个三维CAD设计，实时对它进行旋转、分割和标记，同时通过网上CAM和麦克风讨论该项目。会议的所有记录——备注、建议、设计变更和指派的任务 均可以保留在网站上。 葡萄牙模具制造商Iberomoldes 和葡萄牙模具制造技术中心Centimfe正在建设一个产品和工具设计者的全球网络。该网络建成后，一项CAD设计的开发就可以连续在不同时区的工厂内传递，以使项目24h运转。 纽约的注射模塑商Harbec塑料公司称，通过使用在线合作网络OneSpace，Harbec的各个项目节省了20%～50%的设计开发时间。OneSpace隶属于CoCreate软件公司。Harbec的首席执行官Bob Bechtold说：“利用网络可以迅速地完成复杂的工作，大大减少返工的次数。模具返工的成本高达10万美元。”由于项目的所有参与方都集中在虚拟空间里讨论设计模型，这些在线会议将1～10周的工作减半。 速度决定一切 模具设计者、制造商、模塑商和最终用户之间传递工具设计信息的方法与设计内容同等重要。传统的联络和信息交流方法（电话、传真、电子邮件、特快专递会谈）正随着为了加速将新产品推向市场而压缩开发周期的趋势被重新评价。 马萨诸塞州Charlton市的微型工具和模具公司（模塑商和模具制造商）的工具制造工程师Greg Foss说：“产品的生命周期越来越短，这就需要模塑商以更快的速度制造工具。节省从工具设计到实际投产的时间对企业的生存和企业成功的越来越重要”。 PM模具公司的总工程师John OKelly也赞同这一观点，他说：“时间绝对就是金钱。尽管我们可以用特快专递将模具的设计于次日送到用户手中，然后在电话中交流对此项目的意见，但是凭此是不足以赢得合同的，即使花费一天的时间就可以将设计信息送到，再花费一天的时间接受反馈信息。但是，这样的传递时间可能意味着与更有竞争力的模塑商之间的差别。” “制造一种工具包括 CAD模型，从设计与实际之间投产的时间根据工具的不同而异，但通常约为10～12周。如果分析这个周期，就可以发现大部分时间被消耗在了模具制造商等待重要的数据文件被批准、然后再返回到他的工厂之上，实际制造过程所花费的时间很少。”在Delcam公司位于英国的总部内，CAD产品开发主任Stuart Watson说，由于客户突然要求更改设计、返工，或者信息传递过程中出现遗失、错误，或者项目参与各方之间的误解经常使制造模具模型的限定时间延长40%。 虽然有些模具制造商认为使用电子邮件传递设计数据的速度也很快，但由于很多C