洗煤厂技术改造可行性报告_精品.docVIP

洗煤厂技术改造可行性报告 一、洗煤厂情况*集团*分公司洗煤厂是*两国以补偿贸易合作建设的矿井型洗煤厂，1986年开工，1989年投产，设计年入洗能力180万吨，入洗本矿和集团公司内团柏矿井原煤，生产工艺采用跳汰—重介—浮选联合工艺，尾煤压滤回收，主要生产8--11级1/3焦煤和肥煤。洗煤厂储装运系统包括外矿调入煤回煤场和2万吨的储煤场，入洗煤仓有3个，每仓容量1200吨，用于各矿层原煤的分离和配煤入洗。精煤仓有6个，仓容6300吨（1#仓800吨，其余各仓1100吨），呈南北方向一字排开，1#----4#仓贯通相连，双系统在铁路专用线3道、4道装车外运，5#、6#仓相连与中煤仓合用装车系统在1道装车外运。投产，各矿点煤层地质条件、生产能力的煤炭市场多煤种、多品种和铁路不均衡突击性外运的多元。原储装运系统暴露出许多问题和不足，主要在：1、原煤场储存能力不足。各矿点煤层地质条件的，本矿井生产能力萎缩，年生产能力仅为50---60万吨，其余入洗原煤均从外矿点调入且调入点多，各矿点原煤性质各异、煤种不，需分存、分选、配洗。而洗煤厂生产的情况下，外调煤每天调运量在3000吨左右，有两个矿点，而外调煤储煤场1个，面积约2000m2、储量约8000吨，很难既要分离原煤又要调运量的需要。2、分储配煤能力不足。入洗原煤来源点多、多变，各矿层原煤性质差异，煤种不，分选密度差异大，配煤入洗的比