高压变频器在水厂应用_精品.docVIP

高压变频器在水厂应用 供水概述 城市供水系统是现代生活和生产过程中不可缺少的重要的公共设施之一，直接影响到人们的工作和生活，所以责任重大，提高供水系统的安全可靠性及供水质量等也是个急需解决的问题。 通常情况下，水厂（包括一级提升泵，处理工艺，二级泵房）、增压系统及其供水管网系统组成城市供水系统。 其中，水厂作为系统的源头，承担着产品生产和初级运输任务，二级提升（把水从水库输送入管网系统）由水泵完成。对大规模水厂而言，出水泵一般都由高压电机驱动。 一般，水厂及出水水泵的配置设计都按最大水量、最大压力的工况来考虑，并要配备一定的余量。而实际使用过程中，出现最大供水负荷的时间较少，根据经验，一般出现在夏季天气炎热时期，同时，大多数情况下，水泵工作点与额定工作点相差较远，因而会出现人们常用来形容大电机带小负载所出现的“大马拉小车”现象，日积月累会造成大量的能源损耗。同时，水泵的机械磨损严重，设备故障增加，使用寿命缩短。 传统水厂对出水泵的出水阀采用全开阀及开停泵控制方法，这种控制方式下，存在着几方面的问题： 出水泵配套电机一般都功率较大，启动和停止时对配电系统冲击大，不利于电网安全运行。低负荷时电机空载损耗大，占用配电系统的相对补偿容量大。 节流损失大，长期在低效率状态下运行，增加相应的能源消耗。 对管网而言，供水压力呈现阶段性变化，在工频状态下启停大功率水泵，也会冲击供水水管，同时容易产生“水锤”现象，危害管网运行。 高压大功率变频器 变频调速作为现在较为先进的调速技术，因具有无极调速，调速范围大，控制方便，自动化程度高等优点，在供水领域应用越来越广。 中压交流电动机变频调速系统是通过改变电动机供电电源的频率与电压来改变电动机的速度的。适用于鼠笼式异步电动机及同步电动机。 中压变频调速系统目前有两种结构型方式 1）单元串联式多电平PWM变频器 单元串联式多电平PWM变频器是采用若干个低压PWM控制的变频器作为功率变换单元串联而实现中高压输出（3KV，6KV，10KV）。其输出电压采用多电平移相式PWM控制。因此必须有一台多副绕组的大容量移相供电变压器（干式变压器）给若干个功率单元供电。调速装置应有变压器柜、变频柜（内装功率单元）、控制柜。由于功率部份电压较高（6KV，10KV），控制部份与功率部份采用光纤通信，电气上完全隔离。 优点：（1）调速范围宽（从几Hz~50Hz），平滑调速。 （2）输出功率因数高，谐波小。 （3）对电机无特殊要求。 缺点：（1）变频器容量必须大于电动机定子容量。 （2）串联单元多，元器件数量多，柜内主电路需高压电缆连接，控制电路与主电路要隔离。 （3）需大容量移相变压器；调速装置体积大，整体造价高。 （4）对于电机不能停车的应用场合，必须增加旁路设备，以便在中压变频器故障时转入全速运转。 2）三电平变频器 三电平变频器在结构上可分为二极管箝位型三电平变频器和电容箝位型三电平变频器。 三电平变频器具有元器件少，结构紧凑，体积小等优点。但是三电平变频器的输出电压波形的谐波含量很大，必须加正弦波滤波器。另外它对电力电子器件的要求也比较高，国内产品比较少，控制较为复杂。三电平变频器在国内市场遇到的最大难题是电压输出问题，其最大输出电压达不到6KV，所以往往需要采用变通的方法，要么改变电机的电压，要么在输出侧加升压变压器。这一弱点限制了它的应用。所以单元串联式多电平变频器虽然变流环节复杂，功率元器件数目多，体积略大一些，但是，在三电平的结构方式的输出电压不能完全解决国内应用的需要，高压器件应用的可靠性还不是太高的情况下，在最近的一段时期内，单元串联式多电平PWM变频器仍是电机定子供电变频调速的主力军。 应用情况 水厂概述： 　　临江水厂位于浦东新区西南地区,紧靠黄浦江原水厂临江泵站,于1997年月建成通水。全厂人均绿化面积650平方米。制水能力为40万吨/日，拥有出厂水管DN1400和DN1200各一根，供水区域为浦东西南地区和浦东国际机场。原水采用黄浦江上游的淞浦泵站取水再经临江泵站提供。临江水厂97年建厂以来现有处理工艺为：黄浦江上游原水加注混凝剂和氯消毒剂，经管道静态混合器和折板反应池混合反应后，进入平流沉淀池。沉淀池出水再经V型滤池过滤和氯消毒后，流入清水库，经二级泵房提升到管网。 完美无谐波主电路图 马达的每相有6个功率单元串联进行驱动，串联方式采用星型接法，中线浮空。每个单元由隔离变压器的隔离次级线圈供电，18个变压器次级。 每个单元为一个静态变频器，输入电源为三相电压630AC, 频率为50Hz，输出单相变压（最高到630V AC）. 功率单元都接收来自同一个中央控制器的指令。这些指令通过光纤电缆传