5循环流化床DCS技术方案_精品.docVIP

Ⅳ、循环流化床的DCS技术方案 说明： 本章节在编写时，由于设备制造厂及工艺专业的有关资料不完全或不准确，使循环流化床的DCS控制方案描述是在现有相关资料、华文在已实施的同类型机组工程项目上的经验基础上作出的方案。在施工图设计过程中，买我双方经过设计联络会会使系统控制方案进一步准确、明了和完善。 1. 概述 循环流化床锅炉（Circulating Fludized Bed Boiler，以下简称CFB锅炉）作为一种煤的清洁、高效燃烧技术自八十年代初进入燃煤锅炉的商业市场以来，在中小型锅炉中已占有了相当的份额。并在技术日趋成熟的同时逐渐向更大容量发展。 CFB锅炉的研究始于七十年代，它是从鼓泡床沸腾炉和化工行业的循环流化床工艺发展而来的。1982年，德国鲁奇（Lurgi）公司的第一台50t/h循环流化床锅炉投入运行宣告了循环流化床锅炉的诞生。此后，世界上的主要锅炉制造商均投入了CFB锅炉的研究和产品开发工作。 国外在CFB锅炉的发展过程中也形成了几种技术流派，比较有代表性的有芬兰奥斯龙公司（Ahlstrom，现被福斯特·惠勒公司并购）的Pyroflow型循环流化床锅炉；德国鲁奇公司开发的Lurgi型循环流化床锅炉；德国巴布科克公司的Circofluid型循环流化床锅炉；福斯特·惠勒公司的整体化换热床（Intrex）；美国贝特尔实验室（Battele）的多固体型（Multisolid）循环流化床锅炉等等。 国内从八十年代开始研究开发CFB锅炉，中科院工程物理所、清华大学、浙江大学、华中理工大学和有关锅炉厂合作先后研制开发了10t/h、20t/h、35t/h、75t/h循环流化床锅炉。通过这些锅炉的研制、生产和运行，积累了不少经验。 进入九十年代后，东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂等又分别通过与美国福斯特·惠勒公司和美国PPC公司引进技术或合作生产的方式，开始生产制造130t/h、220t/h的循环流化床锅炉。并具备了生产更大容量CFB锅炉的能力。国内“八五”重点能源环保科研项目内江循环流化床示范电站从芬兰奥斯龙公司引进的410t/h循环流化床也已经投入运行。 图一、循环流化床锅炉示意图 从CFB锅炉的控制方面看，这些年国内大多数已投运的中小型循环流化床的自动化水平同大型电站煤粉锅炉相比，仍相当落后。有的甚至还完全依赖手动操作。一些设计采用了计算机控制系统的75t/h循环流化床锅炉也只是将其作为常规调节系统的辅助监控手段。仅设计了少量的汽压、给水、汽温等常规模拟控制回路。输入／输出点数仅100～300点左右。同时，由于CFB锅炉本身在本体设计和运行实践（尤其是在运行的可靠性和可控性方面）仍有许多需完善之处，所以造成了人们对其控制机理和自动控制系统设计的一些畏难和模糊认识。 随着国内安装投运的循环流化床锅炉容量增大和中小热电厂自动化水平的提高，计算机分散控制系统DCS开始真正应用于整个CFB锅炉的控制。一些引进的大型CFB锅炉，同时，华文有限公司也采用HPCS-3000分散控制系统成功完成了鸡西耐火材料厂自备电厂2×35t/h锅炉的数据采集、模拟量控制和顺序控制系统。锅炉分别为北京巴布科克公司和唐山巴高公司生产的75t/h Circofluid型循环流化床锅炉。整个DCS系统的输入／输出点数达到1500点。 1999年，华文公司又陆续承接完成了山东寿光化工总厂和盐城热电有限公司电厂DCS系统，其中CFB锅炉分别为上海锅炉厂生产的130t/h循环流化床锅炉和东方锅炉厂生产的120t/h循环流化床锅炉的DCS系统。功能更为完整，覆盖了数据采集、模拟量控制、顺序控制和炉膛安全保护系统。 至此，华文公司已经通过消化吸收和实际应用国外成熟的CFB锅炉控制技术，采用HPCS-3000实现了国内外几种主要的中小型CFB锅炉完整的热控系统。 下面就结合已完成工程的实际情况对CFB锅炉的控制系统特点作一些简单的分析。 2. 循环流化床锅炉的控制特点 CFB锅炉在燃用不同煤种、不同负荷下其炉内燃烧及换热过程的组织回有所区别，响应的一、二次风量分配也会不同。在燃用低挥发份的无烟煤时一次风率较低，而在燃用高挥发份的烟煤时一次风率较高。同样，同一种煤种在不同负荷下其一、二次风的比例也会不同。DCS厂商只有从锅炉制造厂商处得到上述设计参数后，才能在构造控制方案时从大局上把握方向。然后在项目实施过程中对上述控制方案作进一步调整，最终得到与现场运行情况相符的控制策略和控制参数。 循环流化床锅炉在结构及燃烧方式上均与普通煤粉炉不同，因此其控制要求及控制方案与普通煤粉炉也有一定差异。循环流化床锅炉采用布风板上床层流化燃烧方案与煤粉炉完全不一样。流化床锅炉要在炉内进行石灰石脱硫，故循环流化床锅炉必须增加石灰石给料系统。另外，循环流化床锅炉烟气中的未燃粒子经