某锅炉调试方案之九--蒸汽系统吹扫调试方案_精品.docVIP

BT-GL02-09 XXXXXXXX2X300MW扩建工程 #3锅炉蒸汽系统吹扫调试方案 XXXXXXXX科学研究院 二○○六年九月  签字页 批准： 审核： 编写： 目 录 1.编制依据 4 2.调试目的 4 3.调试质量目标 4 4.系统简介 5 5.锅炉冲管范围、流程及参数 6 6.冲管临时设施的安装及技术要求 7 7.锅炉首次点火吹管前应具备的条件 9 8.调试步骤 14 9.组织分工 16 10.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 19 11.附录 23 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 1.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（1996年版） 1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 1.5《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 1.6《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版） 1.7《电力工业锅炉监察规程》 1.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 1.9 设计图纸及设备设明书 2.调试目的 新安装机组，锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道内部的清洁程度，对机组的安全经济运行及能否顺利投产关系重大。为了清除在制造、运输、保管、安装过程中管内积存的杂物和产生的锈蚀，必须对锅炉的过热器、再热器及蒸汽管道进行蒸汽冲洗，以防止机组运行中过热器、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。主、再汽系统吹管按降压法进行，冲管阶段采用等离子点火系统运行，吹管阶段全投煤粉。为满足点火吹管阶段需要，不排除投入部分燃油辅助燃烧。为明确锅炉蒸汽管道吹扫工作的条件、方法、程序、质量要求，确保吹管工作完成，特制定本方案。 3.调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 靶板的检验按部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1997年版）》规定，在冲管系数大于1的条件下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点，即认为冲洗合格； 检验靶板为铝板。 4.系统简介 4.1 锅炉设备概况 XXXXXXXX2*300MW扩建工程#3锅炉是由东方锅炉厂制造的DG-1065/18.2-II6型亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。 4.2 汽水系统流程 4.2.1 给水及主汽系统流程： 给水--→省煤器入口集箱--→省煤器中间集箱及悬吊管--→省煤器出口集箱--→汽包--→下降管--→水冷壁--→汽包--→（饱和汽）顶棚过--→低温过--→I级减温--→分隔屏过--→后屏过--→II级减温--→末级过--→主蒸汽管道。 4.2.2 再热蒸汽系统流程： 汽机高压缸排汽（或高压旁路）--→事故喷水--→辐射式再热器--→屏式再热器--→高温再热器--→再热热段管道。 4.3锅炉主要参数： 过热蒸汽流量 1065 t/h 过热蒸汽压力 17.36 MPa 过热蒸汽温度 540 ℃ 再热蒸汽进口温度 332 ℃ 再热蒸汽出口温度 540 ℃ 再热蒸汽进口压力 3.94 MPa 再热蒸汽出口压力 3.78 MPa 给水温度 281 ℃ 空预器进口空气温度 20 ℃ 空预器出口空气温度 305/350 ℃（一次风/二次风） 5.锅炉冲管范围、流程及参数 5.1 锅炉冲管范围 5.1.1 锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 5.1.2 锅炉再热器系统、冷段再热管、热段再热管。 5.1.3 高压旁路系统。 5.1.4 锅炉主蒸汽一、二级减温水管。 5.1.5 汽机周围蒸汽管道。 注：5.1.5冲管方案由汽机调试人员考虑。 5.2 冲管流程： 5.2.1 主、再汽系统： 汽包―→过热器―→主蒸汽管道―→机高压主汽门―→临时管―→临时控制门―→高排逆止门后接临时管―→再热冷段管―→再热器―→再热热段―→机中压主汽门―→临时管―→消音器排大气。 主、再汽系统吹管由吹管临时门控制，在再热器入口处加装集粒器。 5.2.2 高压旁路系统： 汽包―→