天鹿循环流化床(CFB)锅炉简介_精品.doc

循环流化床（ＣＦＢ）锅炉简介 　自世界第一台循环流化床锅炉诞生至今已有二十多年的历史。循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低ＮＯx排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后五十年锅炉蒸发量10t/h（热功率7ＭＷ）以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。 天鹿集团是一支循环流化床锅炉设计、制造、环保、运行、安装的专家队伍。近年来我们对国内外循环流化床锅炉的设计、改造、运行成果和科技文献进行了大量的调研、分析、考察、论证，在此基础上，我们的工程技术人员与清华大学等多所高校资深的著名循环流化床专家，共同研究开发了集国内外同类产品优点于一体、博采众长、有自己特色的高效、环保、安全、经济的“天鹿”循环流化床锅炉，被誉为南方锅炉界一颗灿烂的明珠。 性能特点： 锅炉燃料适用性广 可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等； 锅炉燃烧效率高 燃料燃烬率在98％以上，分离效果好，飞灰损失少； 锅炉负荷调节范围大 最小负荷可降至25-30％，每分钟负荷变化速率为全负荷的5－10％； 环保效果好 锅炉床内低温燃烧，实现低ＮＯx排放，可实现炉内脱硫，脱硫效果好（脱硫率大于90％），烟尘排放浓度低； 锅炉受热面磨损少 特殊线型结构的旋涡内分离器，分离效率高，总分离效率达98％，最小分离粒径8－12um，炉膛出口烟气含尘低，减少对锅炉受热面的磨损； 投资省 炉膛内置旋涡分离器，降低了炉膛高度，结构紧凑，占地少，钢耗低，节约初期投资； 分离、回料系统安全、可靠 分离器和物料循环回料系统均由膜式水冷壁构成，即：全水冷，允许残碳在其内燃尽而不易引起超温结焦、堵塞等事故。耐磨耐火，内衬薄，重量轻，节省材料，并且锅炉启停速度快，内衬不易裂开及剥落，运行安全可靠。 埋管寿命长，更换方便 埋管是采和厚壁管加焊密排防磨筋圈的竖埋管，埋管区设计烟速低，使用寿命在5年以上（每年对部分磨损的筋圈补焊，延长使用寿命）； 投资回报 锅炉灰渣可综合利用，经济性好（可作建筑材料如水泥添加剂），投资回报率高。 内循环流化床锅炉结构示意图 饱和蒸汽锅炉　技术参数表 序号S/N 锅炉型号 Boiler model 额定蒸发量 Ratde heat supply caplcity (t/h) 额定蒸汽压力 Rated steam pressure (MPa) 额定蒸汽温度 Rated steam temperature (0C) 给水温度 Feed water temperature (0C) 适用燃料 Suitable fuel 燃料消耗量 Fuel consumption (标煤standard coal kg/h) 1 SHX6-1.25-( ) 6 1.25 193 105 烟煤 Bituminite 无烟煤 Anthracite 贫煤 Lean coal 煤矸石 Gangue 工业煤渣 Industrial Coal Cinder 693 2 SHX10-1.25-( ) 10 1.25 193 105 1155 3 SHX12-1.25-( ) 12 1.25 193 105 1365 4 SHX15-1.25-( ) 15 1.25 193 105 1690 5 SHX20-1.25-( ) 20 1.25 193 105 2254 6 SHX25-1.25-( ) 25 1.25 193 105 2814 7 SHX30-1.25-( ) 30 1.25 193 105 3375 8 SHX35-1.25-( ) 35 1.25 193 105 3935 9 SHX40-1.25-( ) 40 1.25 193 105 4397 10 SHX50-1.25-( ) 50 1.25 193 105 5462 11 SHX65-1.25-( ) 65 1.25 193 105 7360 12 SHX15-1.6-( ) 15 1.60 204 105 1757 13 SHX20-1.6-( ) 20 1.6 204 105 2360 14 SHX25-1.6-( ) 25 1.6 204 105 2933 15 SHX10-2.5-( ) 10 2.5 226 105 1210 16 SHX15-2.5-( ) 15 2.5 226 105 1810 17 SHX20-2.5-( ) 20 2.5 226 105 2420 18 SHX25-2.5-( ) 25 2.5 226 105 3115 19 SHX30-