炉内检修平台安装施工方案_精品.doc

一、概述 #2炉中修需安装炉内检修平台，对前炉膛受热面进行检查修理，为确保炉内检修平台安装顺利进行，特制订本施工方案。 二、施工内容及步骤 1、准备工作 1.1安排从事起重专业工作三年以上，有现场工作经验，经职业鉴定中级工以上合格的人员担任工作负责人，必需熟悉工作内容和本施工方案，开工前并向工作成员做安全、技术交底。 1.2办理好安装炉内检修平台工作票。 1.3检查电动卷扬机、钢丝绳等起重工具正常。检查检修平台正常。 1.4搭设供组装检修平台用的组装工作平台。 2、炉内检修平台的安装： 施工范围 1、在锅炉水冷壁下斜坡墙灰渣出口处至斜坡墙顶部,搭设供组装检修平台用的组装工作平台。 2、安装炉内检修平台。 二、炉外传动系统安装 1、 炉外传动系统的安装，根据各锅炉的钢结构架布置图，设计施工方案。首先对卷扬机、滑轮固定位置进行确定（特别提醒：确保第一组滑轮到卷扬机滚筒的有效距离），增设垫块，调整标高，使卷扬机出绳与第一组滑轮的进绳标高保持一致，然后对各滑轮先临时固定，拧紧固定螺栓，待试验走绳确认无刮卡，定位准确可靠再永久固定。焊缝质量符合JG/T5082.1—1996的要求。（卷扬机机架每侧的6块固定板与安装台板的接触处，各滑轮底板与垫块接触处均采取满焊，见炉外传动系统图，其焊缝高度不小于8mm）。 2 、 炉外传动系统的几种安装方式(以六滚筒卷扬机、三滚筒卷扬机安装方式为例，四滚筒卷扬机、二滚筒卷扬机类似) 2.1、 卷扬机布置在炉顶大板梁上部（首选见图三） 图三 2.2 、 卷扬机布置在标高45000mm至大板梁之间符合使用条件的刚性平台上，炉顶大板梁上布置滑轮。见图四 图四 三、平台的安装 注意：工作人员在进入炉内工作前，应通过炉各孔门对炉内各受热面结焦情况检查，对易掉伤人的大焦块设法捅掉后，方可进入炉内工作。 1、按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，4根保护绳上端与保护绳固定点（一般设置在炉顶板梁上或滑轮固定支架上）固定。另一端通过保护绳孔放入炉内,绳孔坐标(如图五a、b)所示。 图五 2、 在锅炉水冷壁下斜坡墙灰渣出口处,搭设供组装检修平台用的组装工作平台(见图六)。 3、 将调试好的平台炉内就地操作开关和安全控制电缆连接好，并从适当的位置放到炉内临时工作平台上。炉内操作平台升降人员应通过有线或无线通讯设备与炉外监护人员联系，得到炉外卷扬机处监护人员的允许后方可操作。 4、 从人孔门分别将主梁（A2、A3）及限位梁（D1、D2）运至工作平台上，注意左、右（甲、乙）侧方向，按图七示意图所示连接好，两端安装并固定好限位轮，再将D1、D2梁组装后与A2、A3梁连接，把6根起吊钢丝绳与吊点相连（见图八）。 5、 从人孔门，分别将B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁送入炉 内，按前后方向连接（方法见图七）。 1、 A、B梁 2、联接卡板 3、 A、B梁 图七 6、 分别将连接好的B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁按左、右（甲、乙）方向顺序排列搁放在前后水泠壁斜坡墙上，尽量使其达到水平（见图八）。此时B3、B7梁的限位轮应先套装上）。 1、A梁 2、D梁 3、临时工作平台 4、起吊绳 5、B梁 图八 7 、 炉内操作人员与炉外监护人员联系好，启动卷扬机提升A2、A3梁逐渐升高至D1、D2 梁全部展开，B1～B9 梁全部水平落在A2、A3上，停止卷扬机（见图九）。 图9 8、 将A 梁与B梁按坐标定位,连接处的连接卡板调整到位拧紧螺栓（见图十）。 1、紧固螺栓 2、B梁 3、联接卡板 4、A梁 图十 9 、 折叠梁(C梁)的安装，启动卷扬机，将已组装好的部分平台下降到副梁（B梁）两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止下降,开始安装折叠梁（C梁），将折叠梁按编号顺序,斜放在水冷壁斜坡墙上，穿上销轴，安装并固定好限位轮，启动卷扬机上升到折叠梁（C梁）展开至水平状态。(见图十一) 图十一 10、 将A1、A4梁，分别与B1～B9、C1～C9梁连接，连接方式（见图十二）。 1、A1梁 2、紧固螺栓 3、A4梁 4、B梁 图十二 11、 按跳