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工程材料与材料成型基础 第 5 章 金属材料 钢中元素的作用 常见的合金元素 合金元素对铁碳相图的影响 合金元素对热处理的影响 非合金钢(碳钢) 碳素工具钢 合金钢 合金钢编号 低合金结构钢 渗碳钢 调质钢 弹簧钢 滚动轴承钢 合金工具钢——量具刃具钢 冷作模具钢 热作模具钢 高速钢特点 高速钢牌号和性能 硬质合金 特殊性能钢 奥氏体不锈钢 铸铁 铁碳合金双重相图 石墨化过程 影响石墨化的因素 石墨化程度与铸铁分类 冷却速度对铸铁组织的影响 石墨形态与铸铁分类 灰铸铁 灰铸铁与碳钢机械性能的比较 灰铸铁孕育处理 球墨铸铁 球墨铸铁的生产特点 可锻铸铁 钢的分类回顾 选材的基本原则 孕育铸铁:HT250、HT300、HT350 孕育处理:降低碳、硅含量,以提高铸铁的强度; 浇注前向铁水中加入少量的孕育剂(75%硅铁),可以细化组织,促进石墨化。 孕育铸铁的特点: 强度较高,冷却速度对其组织和性能的影响甚小。因此,适用静载荷下要求较高强度和耐磨性的铸件,特别适合生产厚大铸件如重型机床、压力机床身、高压液压件、活塞环、齿轮、凸轮等。 1 性能:力学性能接近相应组织的钢, 耐磨性、减振性、σs /σb比钢好 2 热处理:退火、正火、等温淬火、调质 F 球墨铸铁 F+P 球墨铸铁 P 球墨铸铁 —— 在浇注前往铁水中加少量的球化剂和孕育剂 26 3 延伸率 δ(%) <229 229~321 410 640 690 815 45号锻钢(正火) 珠光体球铁(正火) 硬度 (HBS) 屈服强度 σb (N/mm2 ) 抗拉强度 σb (N/mm2) 性能指标 常用球墨铸铁的牌号与用途 QT500-7——表示球墨铸铁,σb≥500N/mm2 , δ ≥ 7 % 负荷大、受力复杂的零件。如汽车、拖拉机曲轴,连杆,凸轮轴,蜗杆机床蜗杆、蜗轮,轧钢机轧辊、大齿轮。 铁素体+珠光体 QT600-3 高强度齿轮。 珠光体 QT800-2 珠光体 QT700-2 农机具零件、中低压阀门、输气管道。 铁素体 QT450-10 用途 基体组织 牌号 钢与球墨铸铁机械性能比较 (1)严格控制化学成分 (2)较高的出铁温度 (3)球化处理 (4)孕育处理 (5)热处理 C、Si较高,Mn、P、S较低 1400-1420℃ 获得球状石墨 促进石墨化,细化均匀组织 退火——铁素体+球状石墨 QT400-18, 正火——索氏体+球状石墨 QT600-3, 调质——回火索氏体+球状石墨 QT800-2 等温淬火——下贝氏体+球状石墨 QT900-2 球化处理方法 * 金属材料的分类:钢、铸铁、非铁金属 钢的分类: 按用途分:结构钢、工具钢、特殊性能钢 普通质量钢(0.045%P,0.05%S) 按品质分: 优质钢( 0.035% P ,0.035% S ) 高级优质钢( 0.025% P , 0.025% S ) 低碳钢(0.25%C) 按含碳量分: 中碳钢(0.25~0.6%C) 高碳钢(0.6%C) 低合金钢(5%) 按合金元素总量分: 中合金钢(5~10%) (合金钢) 高合金钢(10%) 基本元素:Fe、C 合金元素:为改善钢的性能而有意加入 杂质元素:无法去除的有害元素 残留元素:为去除杂质元素而加入的元素 非合金钢中的常存元素 冷脆性——有害 矿石中 P 热脆性——有害 矿石中 S 溶入F→ 固溶强化——有益 炼钢时残留 Mn 溶入F→ 固溶强化——有益 炼钢时残留 Si 作用 来源 与C的亲和力:强 弱 Ti Zr Nb V W Mo Cr Mn Fe Co Ni Cu Si Al 弱碳化物形成元素 强碳化物形成元素 非碳化物形成元素 合金元素对基本相的影响: 非碳化物形成元素 溶入F 固溶强化 弱碳化物形成元素 形成合金渗碳体 较硬,耐磨,比Fe3C更稳定 强碳化物形成元素 形成特殊碳化物 高熔点,硬,耐磨,最稳定 1 改变A相区 扩大A相区元素 缩小A相区元素 ——使A1,A3,
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