【精品】8000-10000m3d净水处理站设计方案(带设计图).doc

目 录 一、概况 二、设计原则与设计标准 三、工程设计 四、人员编制与运行管理 五、工程预算 六、处理效果预测 七、净化系统易出现的故障及排除方法 八、设备的“三包”承诺及具体措施 九、方案附图 一、概况 1.1 概述 中国是一个水资源较为匮乏的国家，尤以淡水资源更为匮乏，根据贵单位提供的设计参数受业主委托，结合我们多年的水处理领域的经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整循环水净化处理方案。该套方案设计过程中充分考虑到采用成熟高效工艺，合理布局，运行管理方便，投资节省。 方案编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！方案的不足之处敬请各位专家和领导指正。 1.2水质、水量及处理规模： 1.2.1 原水水质： 由于没有原水资料，本设计浊度按≤3000mg/l考虑。 1.2.2 最大处理水量（处理规模）：8000-10000m3/d。 二、设计原则与设计标准 2.1 设计原则 2.1.1 选择处理工艺成熟可靠、效果好，净水站能保证长期稳定运行。 2.1.2节省投资、减少占地面积、降低运行费用、管理方便。 2.1.3在设计中充分考虑二次污染的防治，合理解决反洗泥水的处置及噪声控制问 题。 2.2 设计标准： 2.2.1 设计水量：Q=8000-10000m3/d 2.2.2 设计水质标准： 进水水质：SS≤3000mg/l 出水水质：SS≤3mg/l 2.3 设计依据： 2.3.1《室外给水设计规范》 GBJ13-86 2.3.2《生活饮用水卫生标准》 GB5749-85 2.3.3《室外排水设计规范》 GBJ14-86 2.4 设计范围及供货范围： 设计范围：净水站的取水泵房内的提升泵进水口及净水站的出水口。包括加药、管道、阀门。 三、工程设计 3.1方案选择： 3.1.1 原水的浊度、臭味去除的方法有：沉淀、深度过滤。 浊度主要是由于水中的泥等杂质形成，粒径大于10-4mm的固体，比重大于1，适用于沉淀法。故此工艺中采用沉淀法。 3.1.2 沉淀效果的好坏与混凝剂的品种有非常重要的关系。混凝剂的品种有：硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝（碱式氯化铝），硫酸铝的处理低温低浊水时，絮凝体松散、不易沉淀，投加量大时，有剩余铝、硫酸根离子，影响出水水质；硫酸亚铁不适用于色度和含铁量较高的原水；三氯化铝配制成溶液时，温度较高，使管道或斜管变形且腐蚀性较大；聚合氯化铝（碱式氯化铝）对于低温低浊、高浊和微污染原水的处理效果均较好且有很好的脱色作用。因此在本工艺中建议采用的药剂为聚合氯化铝（碱式氯化铝）。 3.1.3经过前级处理后,水中大部分杂质、胶体已被去除，但还必须对沉淀后的水进行过滤。 过滤从型式来讲为压力式过滤、重力式过滤、无阀滤池。 1）压力式过滤：进水、反洗均需动力提升，不能达到节能效果，设备有：机械过滤器等。 2）重力式过滤器：进水、出水依靠重力进行，但反洗需采用反洗泵，因此也不是很经济，如KG-L型净水器，该净水器不需设高位水箱，沉淀区与过滤区是依据出水槽连通，这样过滤区必须有足够的保护层，以防止滤料在反洗时跑砂，另外由于该净水器为敞开式，这样由于阳光直射很容易形成藻类繁殖，导致出水水量减少、出水水质降低。 3）无阀滤池：进水、出水、反洗均不需动力的设备，该设备的进水、出水依靠重力进行、反洗依靠虹吸原理进行，完全达到了节能、无需人工操作的程度。因此在本工艺中采用无阀过滤器。 3.1.4 我公司生产的全自动净水器集以上工艺于一体，即采用静态混合、斜管沉淀、过滤于一体。 3.1.5 排泥采用自动排泥，采用电动排泥阀，为了控制排泥槽中的污泥适宜的排除，本工艺采用时间控制排泥。 3.1.6一体化净水系统 1）一体化净水器是一种新型组合式净化水处理设备，该净水器适合进水浊度≤3000mg/l的水源的净化处理。 2）原水在进入全自动净水装置时，首先进入装置底部的配水区，净水器的进水设计为一端进水，穿孔管布水的方式，确保净水设备布水均匀，每个微孔水流以一定的流速喷出，防止絮凝污泥的沉淀。 3）在反应区通过剩余污泥的循环回流,原水中的细小矾花与污泥进行充分接触,发生絮凝反应，使水中的小矾花逐渐状大,形成大颗粒絮状体，为斜管沉降创造有利条件,同时提高污泥的浓缩倍率,提高污泥区污泥含量,减少系统的自耗水率,净水器通过前级水的压力至后级滤池高位出水箱，出水系统采用中间出水确保系统出水的均匀性。 4）由于进行均匀布水,水流速度的降低，并缓慢进入高浓度絮凝区, 絮凝区由于污泥浓度较高,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,形成絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,并起均匀布水及导流的功能,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方