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新入司员工安全培训 前言 关于“安全” 安全培训的主要内容 关于“安全” 关于“安全” 关于“安全” 作业安全要求 作业的安全要求 作业的安全要求 作业的安全要求 正确使用和佩戴劳动防护用品 正确使用和佩戴劳动防护用品 正确使用和佩戴劳动防护用品 正确使用和佩戴劳动防护用品 正确使用和佩戴劳动防护用品 正确使用和佩戴劳动防护用品 正确使用和佩戴劳动防护用品 安全色和安全标识 安全色和安全标识 安全色和安全标识 安全色和安全标识 工伤及应急处理 工伤及应急处理 工伤及应急处理 工伤及应急处理 工伤及应急处理 生产现场的主要危险及防护办法 机械设备的危险因素及防护 机械设备的危险因素及防护 机械设备的危险因素及防护 机械设备的危险因素及防护 机械设备的危险因素及防护 机械设备的危险因素及防护 厂内交通 安全知识 电气安全知识简介 电气安全知识简介 电气安全知识简介 消防常识 消防常识 消防常识 结语 1、敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。 2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。 4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。 1、起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。 2、常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。 安全防护装置包括（了解）：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。 电流通过人体，会引起针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛、血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。使人受到不同程度的伤害，严重时会造成死亡，触电事故绝大部分是电击造成。 1.脱离电源：触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好；触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。 2.脱离电源后处理：触电者脱离电源后要先观察伤者是否清醒，如神志清醒，应使其训地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动；如神志不清者应就是仰面平躺，且确保气道通畅，并用5s时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治。 一般机械设备的危险： 传动装置：齿轮、链、带等。 压力机械：冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。 机床：旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。 机床对操作人员的要求： 按要求着装，戴好防护用品。 维护、故障处理等必须停车。 卡紧、牢固。 切屑用钩子等工具清除。 禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身上。 磨床作业时，不能站在砂轮正面。 起重机械作业的危险因素： 挤压、撞击 。 高处坠落。 重物坠落。 起重机械倒、折断及倾翻。 触电。 起重机械危险的防护措施： 每次作业前都要检查安全防护装置。 起重作业人员必须由经过培训、考核合格，持证操作。 作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警。 作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。 吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。 驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。 车辆行驶的相关规定： 车速：厂房内5Km/h，主干道20Km/h。 行走时注意各种警示标志，严禁贪便道跨越危险区域。 主动避让车辆，和车辆保持适当的安全距离。 电击和电伤 ： 电击：电流通过人体，破坏人的心脏、肺以及神经系统的正常工作，直至危及生命的伤害。 电伤是由电流转换成其他形式的能量（热能、化学能、机械能等）作用于人体时，所造成的伤害，如电弧烧伤、烫伤）。 触电急救： 当人触电以后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等现象，外表上呈现昏迷不醒的状态，从触电１分钟开始救治者90％有良艰效果，从触电后6分钟开始救治者10％有良好效果；而从触电后12分钟开始救治者，救活的可能性很小。因此，触电急救必须分秒必争。 触电后的应急措施： 脱离电源。 神志清醒，应使其顺地平躺，暂时不要站立或走动。 神志不清，就地仰面平躺，且确保