压力容器风险评估报告-.docVIP

QR126 固定式压力容器 风险评估报告 容器名称： 图 号： 容器类别： 编制/日期： 校核/日期： 审核/日期： 批准/日期： 常州化工设备有限公司 固定式压力容器风险评估报告 QR126-1 容器名称容器类别图 号结构型式□立式 □卧式品 种□反应（□搅拌） □换热 □分离 □储存 □塔器 基本设计参数设计 压力 （MPa）□单层□管程 □内胆□壳程 □夹套□盘管设计 温度 （℃）□单层□管程 □内胆□壳程 □夹套□盘管介质名称及组分材料介质特性载荷□自重 □风载 □雪载 □地震载荷 □偏心载荷 □主要操作条件工况的描述工作 压力 （MPa）□单层□管程 □内胆□壳程 □夹套□盘管工作 温度 （℃）□单层□管程 □内胆□壳程 □夹套□盘管□介质装量（㎏）□安全阀 □爆破片 动作压力 MPa□搅拌转向 □顺 □逆 □转速 r/min□其他： 设计工况条件下可能发生的危害□爆炸 □泄漏 □破损 □变形 □ 损伤模式和预防措施□ 机械 损伤□变形 □磨损 □机械疲劳损伤的表象、形态产生该损伤模式的材料影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施第1页 QR126-2 □腐蚀减薄□全面腐蚀 （均匀腐蚀）□无机酸腐蚀（□盐酸 □硫酸 □硝酸 □磷酸 □碳酸 □氢氟酸） □有机酸腐蚀（□环烷酸 □乙酸（醋酸） □甲酸 □对苯二甲酸 □乙二酸 □石碳酸/N-甲基吡咯烷酮 □荼胺酸） □盐 □有机物 □水 □二氧化碳 □烟气 □苛性碱 □氨 □硫化物 □高温氧化 □大气 □土壤 □露点腐蚀损伤的表象、形态产生该损伤模式的材料影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施□腐蚀减薄□局部腐蚀□非均匀腐蚀 □均匀腐蚀损伤的表象、形态产生该损伤模式的材料影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施□腐蚀减薄□点腐蚀 （坑蚀）□晶间腐蚀 □选择性腐蚀 □电偶腐蚀 □缝隙腐蚀 □微生物腐蚀损伤的表象、形态产生该损伤模式的材料影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施□ 环境开裂□氢致开裂 □应力导向氢致开裂 □硫化物应力腐蚀开裂 □氢化物应力开裂 □内部生成氢化物导致的开裂 □氢腐蚀 □氢脆 □鼓包 □胺 □氨 □碱 □碳酸盐 □氯化物 □连多硫酸 □液态金属 □氢氟酸 □高温水 □腐蚀疲劳 □热疲劳 □蠕变损伤的表象、形态产生该损伤模式的材料影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施□ 金相组织变化□球化 □石墨化 □硬化 □σ相和Χ相脆化 □885℉/475℃脆化 □回火脆化 □碳化物沉淀硬化 □渗碳 □脱碳 □渗氮第2页 QR126-3 损伤的表象、形态产生该损伤模式的材料影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施□设计中载荷和安全系数的考虑： □介质的性质□使用中发生少量泄漏处置措施□使用中发生大量泄漏和涌出处置措施□爆炸处置措施□根据周围人员的可能伤及情况人员要求防护设备建造过程中的损伤及预防措施起吊影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施运输影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施检验影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施安装影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施操作影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施使用说明及注意事项： 维修中的注意事项： 改造中的注意事项： 注：“□”内根据需要作可选，可选标识可在“□”内打“√”，也可用电版格式在“□”上覆盖■。无论采用何种，但应统一。 第3页