淮北临涣2×300MW-CFB--冷态调试大纲.doc

淮北临涣中利煤矸石煤泥综合利用电厂一期 2×300MW火电机组 锅炉冷态调试方案 文件编号：LH-TC/GL-01 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 2008年6月  编 写：刘彦鹏 审 核：李运生 批 准：史良好 目 录 1. 调试目的 1 2. 设备概述 1 3. 调试依据及标准 3 4. 调试应具备的条件及检查内容 3 5. 使用仪器和仪表清单 4 6. 调试步骤和内容 4 6.1. 主要风量测量装置的标定 4 6.2. 布风板阻力试验 5 6.3. 布风均匀性试验 5 6.4. 料层阻力与临界流化风量的测量 6 6.5. 两床平衡性试验 6 6.6. 外置床阻力试验 6 6.7. 回料器冷态试验 7 6.8. 冷渣器系统试运 7 6.9. 给煤量标定 7 6.10. 油枪出力标定和雾化情况检查 7 6.11. 煤泥枪出力标定和雾化情况检查 8 7. 安全措施 8 8. 组织分工 8 9. 时间安排 8 附录1 炉膛布风板阻力特性试验表格 9 附录2 料层阻力与临界流化风速的测量表格（1） 10 附录2 料层阻力与临界流化风速的测量表格（2） 11 淮北临涣中利煤矸石煤泥综合利用电厂2×300MW火电机组 锅炉冷态调试方案 1. 调试目的 对锅炉烟风系统主要辅机和有关热工测试系统的性能进行检查；对风系统的流量测量装置进行标定；检查布风装置的均匀性；测定布风板和料层阻力特性，确定冷态临界流化风量及热态运行最小风量，为锅炉启动点火和安全、稳定运行提供参考依据。 2. 设备概述 淮北临涣中利发电有限公司一期工程2×300MW火电机组配备两台哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的1025t/h 循环流化床锅炉。采用亚临界参数设计、自然循环、单锅筒、整体布置为单炉膛、双布风板、全钢构架、露天布置、平衡通风、一次中间再热、燃用矸石、煤泥和中煤的混合燃料、固态排渣。 表2-1 锅炉主要设计参数 主 要 参 数 单位 数 据 过热蒸汽流量 t/h 1025 过热蒸汽压力 MPa 17.4 过热蒸汽温度 ℃ 540 再热蒸汽流量 t/h 846 再热蒸汽进/出口压力 MPa 3.93/3.75 再热蒸汽温度 ℃ 540 总风量 Nm3/h 995000 总给煤量 t/h 247.4 石灰石量 t/h 5.24 锅炉效率 % 90.15 锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器（EHE）、尾部对流烟道、4台风水联合冷渣器和1个回转式空气预热器等部分组成。 单炉膛采用裤衩腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。布风板采用水冷结构，风帽为大直径钟罩式。循环物料的分离采用4个内径8m的高温绝热旋风分离器，分别布置在锅炉两侧。分离器分离下来的物料分别进入回料阀和外置式换热器，再以高温和低温物料的状态返回炉膛，从而实现床温和再热气温的调节。回料阀为气动式自平衡型，流化风用高压风机供给。回料阀外壳由钢板制成，内衬保温材料和耐磨耐火材料。每个回料阀一侧与炉膛相连，另一侧与一个外置式换热器相连。分离器分离下来的物料一部分直接返回炉膛，另一部分进入外置式换热器。外置式换热器入口设有锥形阀，通过调整锥形阀的开度来控制循环物料的分配。靠近炉前的两个外置式换热器内布置高温再热器和低温过热器，以调节再热蒸汽温度；靠近炉后的两个外置式换热器内布置中温过热器I和II，其作用是用来调节床温。脱硫剂采用石灰石，以气力输送的方式分八点送入回料阀斜腿，分四路进入炉膛。锅炉启动采取床上和床下联合启动方式。床下布置只启动燃烧器，床上布置12只启动床枪。 CFB的燃烧用风分级送入燃烧室，以降低NOx的生成量。一次风从布风板送入，燃烧室下部锥段分二层不同高度引入二次风。 一 二 三 负荷 B-MCR B-ECR B-MCR B-MCR B-MCR 一 次 风 布风板一次风（热风） 398272 392154 398272 398272 398272 EHE回料腿流化风（冷风） 4000 4000 4000 4000 4000 冷渣器用风（冷风） 60000 60000 60000 60000 60000 总一次风 462272 456154 462272 462272 462272 二 次 风 二次风喷口（热风） 412608 356856 425098 348008 338318 给煤机密封风（冷风） 1600 1600 1600 1600 1600 回料腿给煤密封风 20000 20000 20000 20000 20000 总二次风 434208 378456 446698 369608 359918 流化 风 两