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K15+468.532宿泗路分离式立交
墩柱工程施工作业指导书
一、编制依据、原则及范围
(一)编制依据
1、现行相关公路工程施工技术规范;
2、《施工项目招标文件》;
3、《投标文件》;
4、《施工图设计》第五册;
5、队伍进场后现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等;
6、根据总体施工进度计划,立柱施工进度及上部梁板预制、架设的时间要求;
(二)编制原则
1、遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的相应条款,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求;
2、根据本合同段工程的特点,突出重难点项目的施工方案及技术措施,科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成的本合同段施工任务;
3、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏,现场突出标准化作业;
4、充分发挥设备效能,关键工序突出机械化施工,在工期安排留有余地。
(三)编制范围
K15+468.532宿泗路分离式立交桥梁墩柱14#-1首件工程的施工,以及为完成上述任务而发生的临时工程。
二、工程概况
根据我标段总体施工进度计划要求,墩柱首件工程施工选择为K15+468.532宿泗路分离式立交桥14#-1墩柱,墩柱形式为Φ1.4m的圆柱,柱高为4.475m。主要工程数量:C30混凝土6.9m3,II级钢筋2027.5kg。
三、墩柱施工方法
1、施工放样
桩基础成桩检查合格,桩顶标高满足图纸设计要求后,采用全站仪在桩基础顶部精确放出墩柱中心坐标,经测量建立工程师报验合格进入下一道工序施工。
2、钢筋加工与安装施工方法
(1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。
(2) 钢筋必须按图纸所示形状提前加工弯折。混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。
(3)钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装,采用现场绑扎或吊装拼接,并按设计要求将钢筋牢靠的固定好,使其在浇注过程中不致移位。
(4)?用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。绑扎混凝土保护层垫块时,采用专门制造的梅花状保护层砼块,强度应与混凝土强度相同,不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。
(5)?所有的钢筋交叉点宜采用符合规范要求的扎丝绑扎或点焊。
(6)主筋采用搭接电弧焊,双面焊缝,搭接长度大于5d(d为钢筋直径),同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一,严格控制钢筋接长质量;应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交替排列,接头间距相互错开的距离应不小于35d(d为钢筋直径),且不小于500mm。
(7)外围箍筋采用点焊焊接在主筋骨架上,钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定。
3、钢筋加工与安装质量控制
(1)外观要求
① 焊接钢筋质量验收内容和标准应按JTJ041-2000附录9-3执行。
② 钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋箍筋和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。
③ 钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑,以保证其施工强度。
(2)实测项目
加工钢筋的检查项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm) ±10 按受力钢筋总数30%抽查 2 弯起钢筋各部分尺寸(mm) ±20 抽查30% 3 箍筋 、螺旋筋各部分尺寸(mm) ±5 每构件检查5~10个间距 钢筋安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1△ 受力
钢筋
间距(mm) 两排以上排距 ±5 尺量:每构件检查
2个断面 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚锭、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) ±10 尺量:每构件检查
5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸(mm) 长 ±10 尺量:按骨架总数
30%抽查 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置(mm) ±20 尺量:每骨架抽查30% 5△ 保护层厚度(mm) 柱、梁、拱肋 ±5 尺量:每构件沿模板周边检查8处 基础、锚锭、墩台 ±10 板 ±3 4、模板工程:
(1)模板施工前,先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点,并且以中心点划出墩柱外轮廓线。
(2)为确保墩柱外观质量,保护层统一采用梅花状预制砼垫块。桥梁墩柱模板采用一模到顶的定型钢模,模板使用前应进行多次打磨,确保光洁度,先进行试拼,确保模板拼缝严密、平整。全部处理完后,仔细检查,确保光滑发亮后,涂上新机油,再用海绵均匀擦抹一遍,马上拼装模板。模板拼接时在接缝内夹涂塑纸,凸出部分用小刀片削平,确保灌注砼时不会出现漏浆现象。
模板拼装完毕并检查到位后,用汽车吊安装模板。模板要准确对位,用吊线锥纵向和横向检查模板上
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