电气工程施工方案04.doc

第一部分 电气工程施工方案 目录 工程概况 配管及管内穿线(含线槽放线)施工方案 金属线槽安装施工方案 电缆敷设分项工程施工方案 接地线敷设及等电位辅助接地施工方案 电气照明器具及其配电箱安装分项工程方案 工程概况 此工程项目名为“XX运动馆”。项目位于北京市XX座。总建筑面积约XX平方米，按本期合同我司承接之强电施工，共涉及配管及管内穿线，电缆敷设，线槽、桥架的架设等分项施工，特制定各分项施工方案如下。 第二章 配管及管内穿线(含线槽放线)施工方案 施工材料 热镀锌钢线管：管径标准、壁厚均匀、焊缝均匀、无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌层均匀。并经进场检验合格。 管箍：丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整，无剥落、壁裂，两端光滑无毛刺。 护口：完整无损 导线： 按设计要求选用导线规格、型号，耐压符合450/750V 电压级，绝缘阻值符合要求，采用500V兆欧表测阻值∝，并按相色选线。 照明及控制回路最小导线截面必须为1.5平方毫米。 对插座最小截面为2.5平方毫米。 施工机具 手板煨管器、液压煨管器、PVC弯管弹簧条。 套丝机。 钢锯、砂轮锯、锉、尺子等。 绝缘电阻表，电工工具。 施工方法 明管敷设 明管(含吊顶内管路)敷设工艺流程 定位弹线 预制套丝 测定盒、箱及固定点位置 支 (吊)架固定 盒(箱)固定 管路敷设连接 变形缝处理 地线连接 涂色标志 可上人的吊顶内、假天花内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架，固定均应按明配管要求施工。离墙码间距不大于1.2M。 按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器(或专用煨管器)，煨弯处凹扁度应符合规范规定。即：电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。 管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，线管丝牙不宜露丝。 严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。 电线管穿过建筑物之沉降缝处必须使用套管，并敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性，导线截面选择必须适合于穿入管内最大载流量的导线。 管路的色标按标书附录三之要求刷漆。 穿越防火分区墙及楼板之金属管应使用套筒并以相应等级的耐火材料进行空隙的封堵。 当电线管暗装于墙内时，必须在电线管面部钉铺一层铁丝网后，才能完成粉刷层。 管内(或线槽内)穿绝缘导线 工艺流程： 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带 线的绑扎 带护口 穿线 导线并头 接头压钳，绝缘胶布包扎 线路检查绝缘摇测 所有线槽及管路安装完毕，并经过清扫，清除杂物后检查管口护口齐全后，方可进行穿线作业。 所有进入接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的导线应预留不少于15cm长度，配线箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。 所有线槽或管道内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。 线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束。导线不能在线槽内接头且绝缘不能破损，放完线后线槽盖及时盖好，防止有水入内。 导线的分色：本工程穿线方式是按英标规定的：R相－红、Y相－黄、B相－蓝、N相－黑、PE线－黄、绿双色线而完成的。但当主干线及分支线到配电箱、空调屏、水泵箱及低压屏等设备处时，必须按国家标准完成加贴色标。国家标准为：A相－黄色、B相－绿色、C相－红色、N相－淡蓝色，PE线－黄绿色。 导线在线槽内不应设有接头,接头应置于接线盒或器具内，盖板不应挤伤导线的绝缘层。 线路连接处理后，应进行认真检查，进行线路绝缘摇测，并做好记录。 线管过伸缩缝时，按施工规范进行处理，导线留有足够长度，防