混凝土工程施工方案9801388473.docVIP

郑东新区魏河改线工程（第Ⅱ标段） 混凝土工程施工方案 审批： 编制： 郑州黄河工程有限公司 二○一一年九月十日 混凝土工程施工方案 1、工程概况 1.1工程简况 为提高魏河防洪除涝能力，同时避免泄洪时上游洪水直接排入龙湖，保证龙湖的水体水质，需对魏河进行改线规划。本标段施工范围为：自河道桩号9+140至12+610,40米断面，3.47公里长。主要工程内容包括：河道疏挖、堤防填筑、岸坡防护、建筑物配套等。本标段内主要混凝土工程施工包含：C20混凝土框格2037.53 m3、C15生态混凝土3134.57 m3、C25钢筋混凝土396.58 m3、 C20素混凝土栏杆基础1005.38m3、C10素混凝土垫层75.6 m3。 1.2、对外交通条件 工程区位于郑东新区，北靠连霍高速，西邻中州大道，东穿107辅道，路网发达，施工交通十分便利。 2、模板施工 2.1模板加工 模板加工制作时必须按照设计图纸进行施工，严格控制好各道工序的加工质量。 模板的胎模必须设置在坚实平整的场地上，并且必须对其进行抄平校正；胎模的平面尺寸必须大于最大型号模板的外框尺寸，布置胎模上层工字钢时尽量使钢模边框直接架设在工字钢上；钢板胎模的上层工字钢应结合钢板拼缝尺寸，用角钢在其间镶档。 模板加工下料前首先根据设计图纸放好足尺大样，校对后作好标准样板，根据标准样板划线下料。钢板用剪板机剪切，剪切后再用压板机压平，然后再用卷板机卷制。 模板拼接对焊熔透深度不得小于0.7倍的板厚。焊接时要两人同时相对进行，以防止出现翘曲。 每块模板加工完成后必须及时进行检查、校正。为保证精度，较精密的部件可委托专业生产厂家加工。 2.2模板施工程序及工艺流程 模板安装 A.采用先进的测量仪器进行测量放线工作，以保证放样的精度符合要求。 B.模板安装时，严格按测量放线进行。 C.模板安装过程中，设置足够的临时固定措施，以防变形和倾覆。 模板拆除 A.不承重的模板，应在其保证不缺棱掉角的情况下拆模。 B.承重结构在其混凝土强度达到要求后方可拆除模板，但不得少于28h。 C.模板拆除时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落伤人。使用专用工具拆模，杜绝野蛮施工。。 D.拆下的模板应及时清理、维修、并分类堆存。 2.3模板施工技术措施 A.在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。 B.在混凝土浇筑过程中，安排专门的护模人员，经常检查，调整模板的形状和位置。对承重模板，安排专人进行监控，确保混凝上优质连续浇筑。 C.在混凝土浇筑过程中，随时监视混凝土下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器也不能紧贴模板，而要保持一定的距离,也不能碰撞钢筋导致钢筋变形易位。 3、钢筋加工及安装 a.钢筋加工和运输：所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后由10t平板车运至施工现场，采用履带吊吊运钢筋，人工配合抬运安装。 b.钢筋安装：所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间距、层距、保护层间距及各部分钢筋的大小尺寸，均符台施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。双层钢筋网片之间安装钢筋马凳，保证网片间距正确，具体规格视钢筋网片厚度及钢筋荷载情况确定。确保安装后的钢筋要有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并做好纪录。在混凝土浇筑过程中，安排值班员经常检查钢筋架立位置是否稳固，如发现变形及时纠正。 c.钢筋连接：根据施工图进行钢筋安装时，Φ20mm（含Φ20mm）以上的钢筋采用冷焊接工艺；钢筋直径在20mm下的采用绑扎或焊接。搭、焊接长度满足设计图纸及规范要求。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头的末端可不做弯钩。钢筋接头要按规定错开，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率符台规范和设计要求。 4、混凝土工程施工 4.1 混凝土施工程序及工艺流程 施工准备阶段，主要进行混凝土厂家的选择，原材料的试验及混凝土配合比的试配，浇筑前应对模板浇水，清除模板内的杂物及积水，然后封闭清扫口。检查、检修好浇筑砼时所需的各种机械设备，以确保砼浇筑顺利施工。浇筑前，向各工种操作人员作好技术交底及安全教育。确保水、电、照明不中断。掌握天气预报情况。进一步保证砼的连续浇灌，及质量。钢筋、模板工程隐蔽验收。 浇注阶段：主要有混凝土的拌制、运输与现场布料、浇注。本工程混凝土采用混凝土搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输， 门式布料机布料，真空溜槽下料，