《年产2.2万头生猪场生态化改造项目环境影响报告书（简本）》.doc

1 工程概况 .1 养猪场现状概况 .1.1 现状概要 单位名称： 建设时间： 建设地点： 生产规模：常年存栏生猪1.万头，年生产无公害商品猪万头 .1.2 现状总体工艺流程 项目建设总体分主体工程、工程、环保工程三大主要功能区块，其总体工艺如下： 图-1 猪场总体工艺流程.1.3 现状规模 1）现状存栏结构及年出栏情况 根据2010年8月31日统计数据，现状存栏量共11750头，存栏结构见表-1。表-1 存栏猪结构 猪种类 数量（头） 种猪 母猪 1114 公猪 35 仔猪 哺乳仔猪 1796 保育猪 2982 育肥猪 生长育肥猪 5823 合 计 11750 2）现状主要建筑物 项目总占地面积7.47hm2，猪舍栋，建筑面积m2，座有机肥加工厂，套污水净化沼气工程以及。 名称 数量 主体工程 采精舍 m2 100 空调 配种舍 m2 2749 怀孕舍 m2 1799 分娩舍 m2 3749 冷水风机、产床 保育舍 m2 2499 生长舍 m2 11499 风机 病猪隔离舍 m2 160 　 办公用房 m2 250 　 m2 10 88kw·h 管理配电房 m2 40 　 水井及水塔 　 三井一塔 职工宿舍　 m2 1500 　 食堂及餐厅 m2 100 　 环保工程 格栅集水池 m3 160 集水酸化池 m3 200 厌氧消化罐 m3 800 钢混结构 沼气贮气柜 m3 100 钢混、钢结构 沉淀池 m3 100 钢混结构 好氧配水池 m3 200 好氧反应池 m3 1200 砖混结构 贮肥池 m3 600 砖混结构 有机肥加工厂 1 36t/d 焚烧炉 1 　 m2 10 　 3.2.1 现状主要问题与不足 1）育肥舍结构陈旧 现状场区内生长（育肥）舍均采用的是水泥地面，清粪时需要工人进入舍内将粪便铲出，劳动强度大，清粪率低，猪舍冲洗时排水不畅，冲洗水消耗量大。由于舍内粪便堆积于地表，在猪只活动的带动下散布于舍内地面各处，致使恶臭散发面积增加，舍内卫生环境恶劣。同时猪舍外雨污分流设施设计不合理，雨水排泄不畅，遇暴雨时雨水容易混入污水沟增加污水处理系统的负荷。 2）污水消纳运营成本较高 本项目产生的废水经污水沼气工程处理后成为液体沼肥，供给周边农田使用，沼液外供的管道设施较少，仅有一条通往附近田塘蔬菜基地的管道及配套水泵，周边其它地区需要施肥则需要机械车辆运输，运输成本高，运输途中沿途会有少许沼液洒漏和恶臭散发。 场内现有贮肥池仅600m3，只能缓冲约6~7天的水量，即使使用好氧反应池（1200m3）容积，总缓冲能力也只能达到20天，而周边农作物的施肥有一定的季节要求，具有时间间隔，尤其是冬季，需肥量很小，致使冬季废水的消纳需要运输至更大的范围供给更多的耕地使用，运输成本及消纳的难度进一步提高。为减少沼液运输量，冬季沼液消纳困难时，过量的沼肥施于项目区内部绿化区及西侧荒草地进行土地处理，导致土地养分过量，部分养分流失入航慈溪，影响了地表水质，部分养分渗入地下水，影响了地下水环境。 此外，场内缺少事故污水贮存池，没有污水处理设施事故期缓冲生产污水的能力。 3）死猪焚烧炉排放烟尘 死猪的处置措施现状采用了焚烧炉，焚烧使用木材、汽油等作助燃剂，运行成本高，且由于缺乏尾气处理装置，其产生的大量的有害气体会对环境产生不利影响，同时产生的底渣及飞灰属于危险废物，具有毒性，二次污染严重。 4）没有引种隔离舍 公司建设时没有建造引种隔离舍。同时随着生猪饲养的推移，猪场的原种猪和二元猪淘汰，公司需从种猪场引进优良品种，提高经济效益。如猪场没有建设引种隔离舍，直接混入原猪群混饲，可能造成生猪疾病和疫病爆发，给猪场造成不必要的损失。 3.2.2 生态化改造内容 1）生长（育肥）舍改造 本项目现状共有生长舍11499m2（13幢），本次改造拟对其中的10000m2（11幢）的地面进行改造，共新增漏粪地板2570m2，同时对漏粪地板处的污水沟进行改造，以便于排水与防雨，长度共计2150m，污水沟外的通道进行改造硬化，作为人员通道，兼作雨水沟，共计硬化道路2570m2。本项投资共140万元。 改造后，猪舍内粪便清理工作将更加便捷，可提高猪舍的清粪率，同时生长舍内的空气环境将有所改善，冲洗水量将有所减少，暴雨期混入污水沟的雨水也将大大减少，从而污水处理系统的负荷也相应减小。 2）新增沼肥贮存池 在场内新增沼肥贮存池，贮存容量按3个月的废水量设计，共计8500m3，尺寸为45m×80m×2.5m，原贮肥池可作事故池使用。同时新增污水输送管道约1800m，共需投资