原创力文档- 1、本文档共16页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
工程概况：
玉钢850mm热连轧中生产时，被加热的钢坯首先用粗轧除鳞机进行高压除鳞，然后经R1轧机机前延伸辊道、机前延伸辊道Ⅰ、机前工作辊、入口推床，进入E1和R1粗轧机轧制，初轧后的板坯由R1出口推床、R1机后工作辊道、机后延伸辊道、运输辊道进入保温罩。废钢经废钢推出机下线。
1.1工程量：见工程表1
表1
序号 设备名称 台数 总重(kg) 1 粗轧除鳞机 1 56000 2 R1轧机机前延伸辊道 1 110760 3 R1轧机机前延伸辊道Ⅰ 1 23748 4 R1轧机机前工作辊道 1 35642 5 R1入口侧推床 1 28666 6 E1立辊轧机 1 117334 7 R1二辊轧机 1 248781 8 R1轧机换辊装置 1 13466 9 R1轧机出口侧推床 1 28666 10 R1轧机机后工作辊道 1 37679 11 二辊轧机机后延伸辊道 1 43567 12 二辊轧机机后延伸辊道Ⅰ 1 9686 13 二辊轧机机后运输辊道 1 76802 14 保温罩 1 27089 15 废钢推出机 1 40133 16 R1轧机主传动装置 1 155777 1.2工程特点
1.2.1设备吊装难度大。
主轧跨内R1二辊轧机, 单片牌坊重量49吨、E1轧机牌坊重量47.1345吨。线上单台32/5吨航车均不能直接将牌坊吊装就位，必须用两台自行式起重卸车及抬吊就位。或者使用两台车间桥式起起重机加一根扁担梁进行抬吊。
1.2.2设备安装质量要求高。
轧机运行速度快，轧制线长，设备关联性非常强，每套设备的安装精度都对前后相关联的设备影响较大，安装定位难度大，必须对轧机的中心标高、基准点的设置位置、测量精度、设备定位检测予以充分重视，特别是E1R1二辊轧机位置精度的控制要求很高。轧机设备在找平时，无论是采用座浆或其它方法，其底座的找平精度均须严格按公司的内控标准执行，关键设备的基准底板按零误差找平找正。
1.2.3配合协作关系复杂。
施工中将与设计院、监理单位、国内配套设备制作商代表、外方专家、甲方代表协作，并接受他们的监督和指导。
1.2.4工期短。
此项工程甲方要求在8月10日过钢，为保证甲方尽快投入生产，缩短甲方的投资回收期，使甲方获得更高的经济效益，我方保证在设备到位后与时间竞争，分秒必争地进行机械设备、液压润滑系统、高压水系统的安装。
编制依据
2.1玉钢提供850mm轧钢设备施工图
2.2工程合同
2.3玉钢850中宽带钢热连轧机机械技术规格书
2.4《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(轧钢设备)
2.5《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(液压、润滑和气动系统) YBJ207-85
2.6《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定YBJ201—83
2.7十九冶机装公司以往轧钢工程的施工经验及技术总结
2.8十九冶机装公司认证办文件 机质办 [1997] 02号
大临布置：
3.1设备堆放场地：
设备安装期间，由于设备较多，为了施工的顺利进行及设备的安装保管，需在初轧区设置20*30M2堆放场地。并安排专人进行看管。
3.2垫板的研磨平台：
该工程所需垫板较多，且规格各异，精度较高。需设置专门的垫板研磨平台。拟在“工具房及材料堆放处”用δ＝２０mm的钢板及道木铺设（５*２５）Ｍ２的钢平台，供垫板研磨使用。
3.3用水、用电安排：
在施工期间，需使用大量的电动工具，拟需电量、水量分别为：200Kw、6M3/天。
主要施工措施
3.1施工流程图
3.2施工程序
3.2.1施工准备
熟悉施工图，配备施工机具和特殊机械，落实施工人员，编制施工方案，搭设大临设施，垫板加工。
3.2.2基础验收及沉降观测
复查土建专业交接的设备基础的中心线，基础外形尺寸、标高，地脚螺栓或预留孔洞的中心线复查。轧线的设备基础必须塞沉降观测点，在基础验收交付时就开始进行定期沉降观测，若发现基础有不均匀沉降时应采取措施，为减少基础沉降对安装精度的影响，找正时标高应取证偏差。
3.2.3铲麻面
对所有设备基础上与二次灌浆层相接触的表面均应铲麻面，铲麻面的范围，设备底座的长宽方向大于100-200mm，铲麻面的大小直径约φ30-50mm，深10-20mm均可，局部铲麻面的距离为50-100mm。
3.2.4打座浆坑
座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60-80mm，座浆坑凿入基础表面的深度不小于50mm。
3.2.5座浆
设备底座下的垫板的配置和座浆的操作规程参考《机械设备安装工程施工及验收通用规范—GB50231-98》中附录《斜垫板、平垫板》附录F《座浆法放置垫板操作规程》中执行。座浆时，应用我公司的配合比配料，在座浆的同时做100×100×100的混凝
文档评论（0）