钢结构制作与安装施工组织设计.docVIP

钢结构制作与安装施工组织设计 、概述 龙滩水电站主体土建工程IV标钢结构的制造和安装内容主要包括主厂房和主变室轻型钢拱架吊顶、钢扶手、钢板门、钢拦杆、钢爬梯、安全拦网、零星金属件及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装。其中吊顶钢架、檩条钢材制安843t，吊顶原色镀铝锌钢板制安20253m2,吊顶原色镀铝锌装饰钢板制安8517m2，钢梯、钢栏杆及钢扶手制安46t（其中不锈钢14t）。 2、钢结构的制造和安装规划 本工程钢结构的制造和安装主要依据相应部位的开挖和砼浇筑进度表安排，以满足主厂房机电安装和主变洞机电安装，不占用机电安装和土建施工直线工期。其中吊顶钢拱架，檩条制作委托经监理批准的专业加工队伍加工。 3、主要任务的施工方法和关键技术措施 3.1钢结构制造 1、吊顶钢拱架、檩条及吊顶原色镀铝锌钢板制造 委托专业制作队伍进行制造。 钢架制作、预拼装完毕后，会同工程师对制造质量进行检查验收，验收标准依据钢拱架制作详图和规程规范的有关规定执行。 钢拱架验收合格后按施工详图要求进行防腐。 2、钢梯、钢拦杆及钢扶手制造 钢梯、钢拦杆及钢扶手的制作包括不锈钢拦杆和普通钢拦杆的制造。对于不锈钢拦杆、扶手的制作，委托专业队伍进行。 一般钢梯、钢拦杆及钢扶手的制作：在钢筋加工场设一个简易制作平台,在平台内将拦杆分榀制作,防腐,经工程师验收合格后用东车运至现场安装。 3.2钢结构的安装 安装前准备工作 钢结构安装前，除应作好人员、技术、等方面的准备工作外，还必须做好以下准备工作： （1）外购件等到货的验收：会同工程师按照施工详图、外购厂家提供的技术文件、工程师的批文等，对外购件的焊接材料，涂装材料等进行检查验收，对焊接材料做必要的焊接试验，每批材料和外购件必需经工程师签证认可后方能使用。 （2）外协加工件的验收：会同工程师对到货的吊顶钢拱架、檩条进行检查验收。检查到货的吊顶钢拱架，檩条等是否存在变形，数量、规格、竣工资料是否齐全，并将检查验收情况报工程师审批。 （3）校核安装的基准点和控制点：检查安装轴线基础标高是否符合施工图纸的要求。 一期吊杆的安装 一期吊杆的安装是在主厂房或主变洞顶层开挖、喷锚支护完成后进行。 根据施工详图，用红油漆标出吊杆间、排距的定位点，根据图纸要求的 深度，用锚杆台车造孔。 吊杆安装前，用全站仪检查吊杆孔位的间、排距，埋入吊杆的深度及外露长度，其误差不得超出图纸和规程规范的要求。吊杆注浆完毕，应对吊杆作必要的防腐和保护。 吊杆及钢架的安装 （1）吊运设施的布置及安装 在厂房上层施工支洞与主厂房交汇处设一台5t电动葫芦，轨道长约18m。钢拱架分榀从厂房施工支洞运进，用该电动葫芦转运到永久桥机钢拱架安装平台。 （2）装平台搭设 在主厂房永久桥机主梁上搭设一个钢拱架拼装平台，利用该平台进行拱架的拼装并吊装就位。 （3）吊杆安装 用全站仪放出吊杆安装控制点，放出吊杆安装横向、纵向控制线，利用在桥机上搭设的安装平台，先将吊杆定位焊接，检查其标高、纵、横向位置，符合要求后进行焊接，焊接好后，按规定进行防腐。 （4）拱架吊装、调整 在桥机平台上拼装好拱架梁后，按图纸和规范检测有关尺寸，符合要求后将拱架吊装就位。 拱架的吊装是利用已焊好的吊杆，在3个不同位置上焊接吊环，用3个5t导链将拱架梁吊装就位，拱架吊装就位后，用调整螺栓进行调整拱架的平整度，直至符合要求。 吊顶原色镀铝锌板，玻钢搪瓷等的安装 委托经工程师批准的专业队伍进行安装。 4、人力资源安排 设安装小分队共35人，负责钢结构的制作和安装，其中 管理人员：3人 铆工：12人 焊工：6 起重工：6人 电工：2人 司机：2人 测量工：2人 防腐：2人 5、安装进度计划 主厂房吊顶：2006年7月1日至2007年4月20日； 主变洞吊顶：2004年6月10日至2006年3月1日。 6、主要材料计划 主要安装材料见下表14-1 表14-1 主要材料计划表 序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 角 钢 ∠50×5 T 4.2 2 角 钢 ∠100×10 T 8 3 工字钢 20# T 9 4 钢 板 δ=8 T 6 7、主要工器具计划 钢结构安装主要设备及工器具计划见表14-2 表14-2 主要设备及工器具计划表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 汽车式起重机 NK—400E—II 40T 台 1 2 载重车 三菱T850 8T 台 2 3 载重车 东风EQ140 5T 台 1 4 直流焊机 ZxG—400 台 4 5 交流焊机 AW—400 台 2 6 导链 3T 台 6