北京国际饭店会议中心电气安装工程施工方案.docVIP

电气安装工程 一、照明、动力 1、预留、预埋 认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。 大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下页表） 条 件 弯曲半径与钢管外径之比 明 配 6 明配只有一个弯时 4 暗 配 10 埋设于地下或楼板内时 10 钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 为保证开关、插座盒预埋成活率，在各开关、插座盒的位置预埋自制木盒，并根据不同功能或系统做好标识；盒内用泡沫塑料填充，以保证工程施工质量。对于地面插座盒预埋时，应将盒口留出砼面1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。 预埋钢管的砼保护层不小于20mm。施工完毕后，应将管口用木塞等进行封堵。对于较长的管路应在管内穿好铁丝或增设转线盒，以便于日后穿线。 2、明配管安装 (1)、明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。 (2)、钢管管卡间的最大距离如下： 敷设方式 钢管直径（mm） 15-20 25-32 40-50 吊架、支架或沿墙敷设 管卡间最大距离（m） 1.5 2.0 2.5 (3)、管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。 (4)、钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。 (5)、灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不宜大于1m，且金属软管金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不应小于软管半径的6倍,金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体； 3 、桥架安装 (1)、验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。 (2)、放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。 (3)、桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 (4)、桥架节与节连接处用4mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。 (5)、桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。 4、导线敷设 (1)、穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。 (2)、导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。 (3)、相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相黄色、B相绿色、C相红色、N线淡兰色、PE线黄绿相间色、开关控制线白色。由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头绝缘层上做记录。 (4)、同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。 (5)、截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。 (6)、导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。 5 、电缆敷设 (1)、电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。 (2)、电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV 摇表进行绝缘检测，同时作好记录。 (3)、水平敷设 电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。 (4)、竖直敷设 竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到